旋風除塵(chén)器的除塵(chén)效率受哪(na)些因素影(ying)響？該怎麼(me)維🌈護？

發布(bu)時間：2025-12-24

旋風除塵(chen)器于1885年就(jiù)開始使用(yòng)，是人們使(shǐ)用比較早(zǎo)的一種除(chu)塵器，到現(xiàn)在也被廣(guang)泛的應用(yòng)到各種工(gōng)業鍋爐，機(ji)械加工，冶(yě)金建材，鑄(zhu)造，礦山♉，水(shui)泥，采掘的(de)粉塵粗、中(zhong)級淨化工(gōng)作中。

要想(xiǎng)達到較好(hǎo)的除塵效(xiào)果，那麼旋(xuan)風除塵器(qi)的除塵效(xiao)率至關🔞重(zhòng)要，下面由(you)我來介紹(shao)一下，旋風(feng)除塵器的(de)除塵效率(lǜ)主要受哪(nǎ)些因素影(yǐng)響：

旋風除(chu)塵器下部(bù)的嚴密性(xìng)是影響除(chu)塵效率的(de)又⭐一個重(zhòng)要因素。含(han)塵氣體進(jìn)入旋風除(chú)塵器後，沿(yán)外☔壁自上(shàng)而下作螺(luó)旋形旋轉(zhuan)，運動，這股(gǔ)向下旋轉(zhuan)的氣流到(dào)達錐體底(di)部後，轉而(er)向上，沿軸(zhou)心向上旋(xuan)轉。旋風除(chú)塵器内的(de)壓力分布(bù)，是軸向各(gè)斷面的壓(ya)力變化較(jiao)小，徑向的(de)壓力變化(huà)較大(主要(yao)🔞指靜壓)，這(zhe)是☀️由氣流(liú)的軸向速(sù)度和徑向(xiang)速⛷️度的分(fèn)布決定的(de)。氣流在筒(tǒng)内作圓周(zhōu)運動，外👅側(cè)的壓力高(gāo)于内側，而(er)在外⛱️壁附(fu)近靜壓較(jiào)高，軸心處(chu)靜壓較低(di)。即使旋風(feng)除塵器在(zai)正壓下運(yun)動，軸心處(chù)也為負壓(yā)，且一直延(yan)伸到排灰(huī)口處的負(fu)壓較大，稍(shāo)不嚴密，就(jiu)會産生較(jiao)大的漏風(feng)，已沉集下(xia)來的粉🏒塵(chén)勢必被上(shàng)升氣流帶(dai)出排氣管(guǎn)。所以，要使(shi)除塵效率(lü)達到💃🏻設計(ji)要求， 就要(yao)排灰口的(de)嚴密性，并(bìng)在排灰口(kǒu)的嚴🔞密性(xing)的情況下(xia)，及🌈時清出(chu)除塵器錐(zhuī)體底部的(de)粉塵，若不(bu)能連續及(jí)時地排出(chu)，粉塵就會(huì)在底部流(liú)轉，導緻錐(zhui)體過度磨(mó)損。

要想提(tí)高旋風除(chú)塵器的除(chú)塵效率，那(na)麼對于旋(xuan)風除塵♍器(qi)的日常維(wei)護是相當(dang)重要的。那(na)具體應該(gai)怎麼維護(hù)呢？請參照(zhào)一下幾條(tiao)：

（一）穩定運(yùn)行參數

旋(xuan)風式除塵(chen)器運行參(cān)數主要包(bāo)括：除塵器(qì)入口氣流(liú)速度，處體(tǐ)的溫度和(he)含塵氣體(ti)的入口質(zhì)量濃度等(deng)。

（1）入口氣流(liú)速度。對于(yú)尺寸特定(dìng)的旋風式(shi)除塵器，入(rù)口氣流😄速(sù)度♌增大不(bú)僅處量可(kě)提高，還可(kě)地提高分(fèn)離效率，但(dan)壓降♊也随(sui)☁️之增大。當(dang)入口氣流(liu)速度提高(gao)⚽到某一😘數(shù)值後，分離(lí)效率可能(neng)随之下降(jiàng)，磨損加劇(jù)，除塵器使(shi)用壽命縮(suo)短，因此入(rù)🧑🏽‍🤝‍🧑🏻口氣流速(su)度應控制(zhi)🛀在18~23m/s範圍内(nèi)。

（2）處體的溫(wēn)度。因為氣(qi)體溫度升(sheng)高，其粘度(dù)變大，使粉(fěn)塵粒子👈受(shòu)到的向心(xīn)力加大，于(yú)是分離效(xiao)率會下降(jiang)。所以高溫(wēn)條件下運(yùn)行的除塵(chen)器應有較(jiao)大的入口(kǒu)氣流速🙇‍♀️度(du)和較小的(de)截面流速(su)。

（3）含塵氣體(ti)的入口質(zhi)量濃度。時(shi)大顆粒粉(fěn)塵對小顆(kē)粒粉塵有(you)明顯的攜(xie)帶作用，表(biǎo)現為分離(li)效率提高(gao)。

（二）防止漏(lou)風

旋風式(shì)除塵器一(yī)旦漏風将(jiāng)嚴重影響(xiang)除塵效果(guǒ)。據估算，除(chu)塵器☂️下錐(zhuī)體或卸灰(hui)閥處漏風(fēng)1%時除塵效(xiao)率将下降(jiang)5%;漏風5%時除(chu)塵💯效率将(jiang)下降30%。旋風(feng)式除塵器(qì)漏風有三(sān)🚶‍♀️種部位：進(jin)出口連接(jiē)法蘭處、除(chú)塵器本體(ti)和卸灰裝(zhuāng)置。引起漏(lou)風的原因(yin)如下：

（1）連接(jie)法蘭處的(de)漏風主要(yào)是螺栓沒(méi)有擰緊、墊(nian)片厚😄薄不(bu)均勻、法📱蘭(lan)面不平整(zhěng)等引起的(de)。

（2）除塵器本(ben)體漏風的(de)主要原因(yin)是磨損，特(te)别是下錐(zhui)體。據使🌈用(yòng)經驗，當氣(qi)體含塵質(zhi)量濃度超(chao)過10g/m3時，在不(bu)到100天時間(jian)裡可以磨(mo)壞3mm的鋼闆(pan)。

（3）卸灰（原來(lái)寫錯了）裝(zhuang)置漏風的(de)主要原因(yīn)是機械自(zi)動式(如重(zhong)錘式)卸灰(huī)閥密封性(xing)差。

（三）預防(fáng)關鍵部位(wei)磨損

影響(xiang)關鍵部磨(mo)損的因素(su)有負荷、氣(qi)流速度、粉(fěn)塵顆🏃‍♀️粒，磨(mo)損的部位(wei)有殼體、圓(yuan)錐體和排(pái)塵口等。防(fáng)止磨損的(de)技術措施(shī)包括：

（1）防止(zhǐ)排塵口堵(du)塞。主要方(fang)法是選擇(ze)優良卸灰(huī)閥，使用中(zhong)加強對卸(xiè)灰閥的調(diào)整和檢修(xiū)。

（2）防止過多(duo)的氣體倒(dǎo)流入排灰(hui)口。使用的(de)卸灰閥要(yào)嚴密，配重(zhòng)得當。

（3）經常(chang)檢查除塵(chen)器有無因(yīn)磨損而漏(lou)氣的現象(xiang)，以便及♈時(shi)采取措👌施(shī)予以避免(miǎn)。

（4）在粉塵顆(ke)粒沖擊部(bu)位，使用可(ke)以更換的(de)抗磨闆或(huo)增🔞加🌈層。

（5）盡(jìn)量減少焊(hàn)縫和接頭(tóu)，有的焊縫(feng)應磨平，法(fǎ)蘭止口及(jí)墊片的🈲内(nèi)徑相同且(qie)保持良好(hao)的對中性(xing)。

（6）除塵器壁(bi)面處的氣(qi)流切向速(sù)度和入口(kou)氣流速度(dù)應保持在(zài)臨♌界範圍(wei)以内。

（四）避(bi)免粉塵堵(du)塞和積灰(huī)

旋風式除(chú)塵器的堵(dǔ)塞和積灰(hui)主要發生(shēng)在排塵口(kǒu)附近，其🔞次(ci)發生在進(jìn)排氣的管(guǎn)道裡。

（1）排塵(chén)口堵塞及(jí)預防措施(shī)。引起排塵(chén)口堵塞通(tōng)常有兩個(gè)原💛因：一是(shi)大塊物料(liào)或雜物(如(rú)刨花、木片(pian)、塑料袋、碎(sui)💚紙、破⛱️布等(děng))滞留⭕在排(pai)塵口，之後(hòu)粉塵在其(qi)周圍聚積(jī);二是灰鬥(dou)内灰塵堆(duī)積過多，未(wei)能及時排(pai)出。預防排(pái)塵口堵塞(sai)的措施有(you)：在吸氣口(kǒu)增加一栅(shān)網;在排塵(chén)口上部增(zēng)加手掏孔(kong)(孔蓋加墊(niàn)片并塗密(mì)封膏)。

（2）進排(pai)氣口堵塞(sai)及其預防(fang)措施。進排(pai)氣口堵塞(sāi)現象多是(shi)設計❗不當(dang)造成的——進(jin)排氣口略(luè)有粗糙直(zhí)角、斜角等(děng)就會形成(chéng)粉塵的粘(zhan)附、加厚，直(zhí)至堵塞。

隻(zhi)要做到以(yǐ)上幾條，就(jiù)能的維護(hù)旋風除塵(chen)器，使其較(jiao)❌好的進行(háng)除塵工作(zuò)。