綜合來說說(shuō)脈沖布袋除(chú)塵器的幾大(dà)特點

發布時(shí)間：2025-12-28

脈沖布袋(dai)除塵器在很(hěn)久以前便已(yǐ)有運用，在一(yi)些發⭐達🌈像是(shi)燃煤電站的(de)運用已經有(you)二三十年的(de)前史，如澳大(dà)利亞的新南(nan)威爾斯州的(de)電站鍋爐中(zhōng),布✌️袋除塵器(qì)的運用已高(gāo)達80%。在我國布(bù)袋除塵器被(bèi)廣泛的運用(yong)于煉鐵廠、煉(liàn)鋼廠、鐵合金(jīn)廠、耐火廠、鑄(zhù)造廠、發電廠(chang)等的場所。早(zǎo)在‼️20世紀80年代(dai)初燃煤電站(zhàn)鍋爐上嘗試(shì)運用布袋除(chu)塵器，現在我(wo)國布袋除塵(chén)器的研讨越(yuè)來越，清灰效(xiao)果越來越顯(xiǎn)💜着。并且還會(huì)有用的除掉(diao)煙氣中的粉(fěn)塵。

1、脈沖布袋(dài)除塵器的處(chù)理辦法

脈沖(chong)布袋除塵器(qi)采取旁邊面(mian)進氣的安置(zhi)辦法，含灰煙(yān)氣💋從♉袋旁邊(bian)面進入，過濾(lǜ)後的幹淨煙(yan)氣從除塵器(qì)上部排空💛。選(xuǎn)用🐇此安置辦(ban)法體系阻力(li)較小，且👅清灰(huī)後🈲塵埃能敏(mǐn)捷下落進入(ru)灰鬥，塵埃二(er)次吸附率小(xiao)。在煙氣入口(kou)内設有氣流(liu)緩沖均流設(she)備，使含☀️塵煙(yān)氣中的部分(fèn)粗顆粒🐪塵埃(ai)經碰擊後沉(chén)降滑入灰鬥(dòu)，防止塵埃顆(ke)粒直接碰擊(jī)🍓濾袋對除塵(chén)布袋造成損(sǔn)壞，有維護濾(lü)袋的效果。

2、脈(mò)沖布袋除塵(chén)器的運轉辦(ban)法

脈沖布袋(dai)除塵器采取(qu)了在線清灰(hui)的運轉辦法(fa)。布袋不需要(yào)與煙氣隔離(li)就可以獨自(zì)清灰，花闆上(shàng)方慢速旋轉(zhuǎn)的風管向布(bù)袋上端開口(kǒu)噴吹很多空(kōng)氣。壓縮空氣(qi)與正常煙氣(qi)反向，使布袋(dài)劇☎️烈張開，然(ran)後抖掉上面(mian)㊙️的塵埃，使之(zhī)落入下面的(de)灰鬥。

3、脈沖布(bu)袋除塵器的(de)清灰辦法

脈(mo)沖布袋除塵(chén)器結合了反(fǎn)轉反吹與脈(mò)沖清灰的長(zhǎng)處，選用⚽脈💃🏻沖(chòng)反轉反吹清(qīng)灰辦法，因而(ér)不必像脈沖(chòng)清灰除塵器(qi)那樣需安置(zhi)較多的脈沖(chòng)閥，降低了維(wéi)修率；并選用(yòng)脈沖辦法清(qīng)灰，防止了😍反(fan)轉反吹清灰(hui)辦法耗氣量(liàng)大的🍓缺陷，可(kě)不🔅添加反吹(chui)風機，使除塵(chen)器結構愈加(jia)簡潔。

4、脈沖布(bù)袋除塵器的(de)運用

脈沖布(bu)袋除塵器工(gōng)業發展敏捷(jié)。跟着排放規(guī)範的日益嚴(yan)厲，袋式除塵(chen)器在燃煤電(diàn)廠的成功投(tou)運和😍運用，使(shi)袋式除塵器(qì)在性價比上(shàng)的優越性逐(zhú)漸閃🔞現，并為(wéi)🐅越來越多的(de)用戶所承受(shou)。

5、脈沖布袋除(chu)塵器的選用(yong)

過濾速度的(de)挑選過濾速(sù)度是除塵器(qì)選型的關鍵(jiàn)⛷️因素，應根據(jù)煙塵或粉塵(chen)的性質、運用(yòng)場合、粉塵粒(li)💃度、粘度、氣體(tǐ)溫㊙️度、含水份(fen)量、含塵濃度(du)及不同濾料(liào)等因從來斷(duan)定。當粉塵粒(lì)度較細，溫、濕(shi)度較高，濃度(dù)大，粘性較🔅大(da)宜選低值。如(rú)≤1m/min；反之可選高(gao)值💁，一般不宜(yi)⚽1.5m/min。關于粉塵粒(lì)㊙️度很大，常溫(wen)、枯燥、無粘性(xìng)，且濃度，則可(kě)🔞選1.5～2m/min。過濾速度(dù)選用時，應計(ji)算在削減一(yi)室（清灰時）過(guò)濾面積時💋的(de)淨過🤟濾風速(su)不宜上述數(shu)值。過濾資料(liao)應根據含塵(chen)氣體的溫度(du)、含水份量、酸(suān)、堿性質、粉塵(chen)的粘度、濃度(dù)和磨啄性等(deng)凹凸、巨細來(lai)考慮。一般在(zai)含水量較小(xiǎo)，無酸🏃‍♀️性時根(gēn)據含塵氣體(ti)溫✏️度來選用(yong)，常溫或≤130°C時，常(cháng)🐇用500～550g/m2的滌綸針(zhēn)刺氈。<250°C時，選用(yong)芳綸諾梅克(ke)🔴斯針☁️刺氈或(huò)800g/m2玻纖針刺氈(zhān)或800g/m2緯雙重玻(bo)纖織物或氟(fu)美斯［FMS］高溫濾(lǜ)料（含氟氣體(ti)不能用⭐玻纖(xiān)🐕材質）。當含水(shui)份量較大，粉(fěn)塵濃度又較(jiao)大時，宜選用(yòng)、濾料（或稱抗(kang)🐇結露濾料）或(huò)覆膜濾🚶‍♀️料（基(ji)布應是經過(guo)處理的針刺(cì)氈）。當🐇含塵氣(qi)體含酸、堿性(xing)且氣體溫度(du)≤190°C，常♈選用萊通(tong)（Ryton聚苯硫醚）針(zhen)刺氈。氣體溫(wēn)度≤240°C，性要求不(bú)太高時，選用(yòng)P84（聚酰亞胺）針(zhēn)刺氈。當含塵(chén)氣體為易燃(rán)易爆氣體時(shi)，選用縧綸針(zhen)刺氈，當含塵(chén)氣體既有的(de)水份又為易(yì)燃易爆氣體(tǐ)時，選用（三防(fáng)）縧綸針刺🌈氈(zhān)。

操控儀,長袋(dai)脈沖除塵器(qi)清灰操控選(xuǎn)用PLC微電腦程(chéng)⭕控♋儀，分定壓(yā)(主動)、守時(主(zhu)動)，手動三種(zhong)操控辦法。定(ding)壓操👄控：按設(she)定壓差🙇‍♀️進行(háng)操控，除塵器(qi)壓差設定值(zhi)，各室主🚩動順(shùn)次清灰一遍(biàn)。守時操控：按(an)設守時刻，每(mei)隔一個清灰(hui)周期，各室順(shùn)次清灰一遍(biàn)。手動操控：在(zai)現場操作櫃(gui)上可手動操(cāo)控順次各室(shi)🈲主動清灰一(yi)遍，也可對每(měi)個室獨自清(qīng)灰。由✨用戶選(xuan)定操控🔴辦法(fǎ)，用戶無要求(qiu)時，則按守時(shi)🚶操控供貨。

現(xiàn)在,就我國煙(yān)氣排放規範(fan)而言,脈沖布(bù)袋除塵器仍(réng)是管理燃煤(méi)電站鍋爐煙(yān)塵的初選辦(ban)法。可是,因為(wei)電除塵器的(de)收塵效率受(shou)粉塵性質的(de)影響較大,而(er)我國的燃煤(méi)成分又千變(bian)萬化,粉塵🌏性(xìng)質各不相同(tong),因而,良多電(diàn)廠難💁以實現(xiàn)在🔅燃煤電站(zhàn)鍋爐上長時(shi)間,,穩定地♋運(yùn)用電除塵器(qì)。跟着對粉塵(chen)排放目标🐉的(de)進步,脈沖布(bu)袋除塵器适(shi)應性強,除塵(chen),運轉♌牢靠等(děng)長處逐漸閃(shǎn)現出來。