簡單概述(shù)脈沖布袋(dai)除塵器的(de)特點
發布(bu)時間:2025-12-27脈沖(chong)布袋除塵(chen)器是在布(bù)袋除塵器(qi)的基礎上(shàng)改進的新(xīn)型高速脈(mò)沖除‼️塵器(qi),綜合了分(fèn)室反吹各(ge)種脈沖噴(pen)吹除塵器(qi)的優點。克(ke)服🎯了分室(shì)清灰強度(du)不夠,進出(chu)風分布不(bu)均等缺點(dian),擴大了應(yīng)用範圍。脈(mò)沖布袋除(chu)塵器是當(dāng)含塵氣體(tǐ)由進風口(kou)進入除塵(chén)器,起先碰(peng)到🐉進出風(fēng)口中間的(de)斜闆及擋(dǎng)闆,氣流便(bian)轉向流入(rù)灰鬥,同時(shi)氣流速度(dù)放慢,由于(yú)慣性作用(yong),使氣體中(zhōng)粗顆粒粉(fěn)塵🌈直接流(liú)入灰鬥。起(qǐ)預收塵的(de)作用,進入(rù)灰鬥的氣(qì)流随🙇🏻後折(shé)而向上通(tōng)過👨❤️👨内部裝(zhuang)有金屬骨(gu)🔱架的濾袋(dai)粉塵被捕(bǔ)集在濾袋(dài)的外表面(miàn),淨化後的(de)氣體進入(ru)濾🌈袋室上(shàng)部清潔室(shì),彙集到出(chū)風口排出(chu),含塵氣體(ti)通過濾袋(dài)淨化的過(guò)程中,随着(zhe)時間的增(zēng)加而積附(fu)在濾袋上(shàng)的粉塵越(yuè)來越多,增(zēng)加濾袋阻(zu)力,緻使處(chu)理風量逐(zhú)漸減少,為(wei)正常工作(zuò),要控制阻(zu)力🌈在相應(ying)範圍内(140--170毫(háo)米水柱),一(yī)旦超過範(fan)圍需要對(duì)濾袋進行(hang)清灰,清灰(huī)時由脈沖(chòng)控制儀順(shùn)序觸發各(ge)控制閥開(kai)啟脈沖📐閥(fá),氣包内的(de)壓縮空氣(qi)由噴吹管(guǎn)各孔經文(wen)氏管噴射(shè)到各相應(ying)的濾袋内(nei),濾袋瞬間(jian)急劇膨脹(zhàng),使積附在(zài)濾袋表面(miàn)的粉塵脫(tuō)落,濾袋恢(hui)🔆複初始狀(zhuang)态。清下粉(fěn)塵落入灰(hui)鬥,經排灰(huī)系統排出(chu)機體。由此(ci)使🍉積附在(zai)濾袋上的(de)粉塵周期(qī)地脈沖🚶♀️噴(pēn)吹清灰👅,使(shǐ)淨化氣體(ti)正常通過(guo),除塵系統(tǒng)運🔴行。
一、簡(jiǎn)述脈沖布(bù)袋除塵器(qi)的特點有(yǒu)哪些:
(1)采用(yòng)上部抽袋(dai)方式,換袋(dai)時抽出骨(gǔ)架後,髒袋(dài)投入箱體(tǐ)✨下部灰鬥(dou),由人孔處(chù)取出,了換(huàn)袋操作條(tiáo)件。
(2)進、出口(kou)風道布置(zhi)緊湊,氣流(liu)阻力小。
(3)檢(jian)修換袋可(ke)在不停系(xì)統風機,系(xì)統正常運(yùn)行條件下(xià)分室🔞進行(háng)。濾袋袋口(kǒu)采用彈性(xing)漲圈,密封(feng)性能好,牢(láo)固。濾袋龍(long)骨采用🥰多(duo)角👉形,減少(shǎo)了袋與龍(long)骨的磨擦(cā),延長了袋(dài)的❓壽命,又(yòu)便于卸袋(dai)。
(4)由于采用(yòng)分室停風(feng)脈沖噴吹(chuī)清灰,噴吹(chui)一次就可(ke)✏️達🏒到全部(bu)清🐪灰的目(mu)的,所以清(qing)灰周期延(yan)長,降低了(le)清灰能耗(hào)💞,壓氣耗量(liang)可大為降(jiang)低。同時,濾(lǜ)袋與脈沖(chòng)閥的疲勞(láo)程度也相(xiàng)應減低,從(cong)而成倍🥰地(dì)提高濾袋(dài)與閥片的(de)壽命。
(5)箱體(tǐ)采用氣密(mi)性設計,密(mi)封性好,檢(jian)查門用優(yōu)良的密封(fēng)材料🌈,制作(zuo)過程中以(yi)煤油檢漏(lòu),漏風率很(hěn)低。
(6)脈沖布(bu)袋除塵器(qì)采用分室(shi)停風脈沖(chong)噴吹清灰(huī)技術,克服(fú)了常規脈(mo)沖除塵器(qì)和分室反(fan)吹除塵器(qì)的缺點,清(qīng)灰,除塵速(sù)率高,排放(fàng)濃度低,漏(lou)風率小,能(neng)耗少,鋼耗(hào)🍓少,占地面(miàn)積少,運行(hang)穩定,經濟(jì)效益好。适(shi)用于冶金(jīn)、建材、水泥(ni)、機械、化工(gōng)、電力、輕工(gong)行業的含(han)塵氣體的(de)淨化與物(wu)料的回收(shōu)。
為了進一(yī)步完善脈(mo)沖袋式除(chu)塵器,改後(hòu)的脈沖袋(dai)式除塵器(qì)保留了淨(jìng)化速率高(gāo)、處體能力(li)大、性能穩(wen)定、操作方(fāng)便、濾袋壽(shou)命長、維修(xiu)工作量小(xiǎo)等優點。而(er)且從結構(gou)上和💚脈沖(chong)閥上進行(hang)改革,解決(jue)了露天安(an)放和壓縮(suō)❤️空氣源壓(yā)力低的問(wen)題。
除塵器(qi)由灰鬥、上(shang)箱體、中箱(xiang)體、下箱體(tǐ)等部分組(zu)成,上💰、中、下(xia)箱體💃為分(fen)室結構。工(gōng)作時,含塵(chen)氣體由進(jin)風🔱道進入(ru)灰鬥,粗塵(chen)粒直接落(luo)入灰鬥底(dǐ)部,細塵粒(li)随♻️氣流轉(zhuan)折向上進(jìn)入中、下箱(xiāng)體👅,粉塵積(jī)附在濾袋(dai)外表面,過(guò)濾✏️後的氣(qi)體進入上(shàng)箱體至淨(jing)氣集合管(guǎn)-排🌈風道,經(jing)排風機排(pai)至大氣。清(qīng)灰過程是(shi)先切斷該(gai)室的淨氣(qi)出口風道(dao),使該室的(de)布袋處于(yú)無氣流通(tong)過的狀态(tai)(分室停風(fēng)清灰)。然後(hou)開啟脈沖(chong)閥用壓縮(suo)空氣進行(háng)脈沖噴吹(chuī)清⚽灰,切斷(duàn)閥關閉時(shi)🏃♀️間足以在(zài)噴吹後從(cóng)濾袋上剝(bao)離的☀️粉塵(chén)沉降至灰(hui)鬥,避免了(le)粉塵在脫(tuo)離濾袋表(biǎo)🐪面後又🍉随(sui)氣流附集(ji)到相鄰濾(lǜ)袋表面的(de)現象,使濾(lǜ)袋清灰全(quan)🌏部,并由可(kě)編程序控(kong)制儀對排(pai)氣閥、脈沖(chong)閥及卸🏃🏻灰(huī)閥等進行(háng)全自動控(kòng)制。
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