布袋除塵(chen)器廠家淺(qiǎn)析設備使(shǐ)用後日常(cháng)的維護要(yào)求及🔆結構(gòu)形式

發布(bù)時間：2025-12-28

布(bù)袋除塵器(qì)是一種幹(gan)式除塵設(shè)備。它适用(yong)于捕集細(xì)微、幹燥、非(fēi)纖維㊙️性粉(fen)塵。濾袋選(xuǎn)用紡織的(de)濾布或非(fei)紡織的氈(zhan)制成，運用(yòng)纖維🌍織物(wu)的過濾效(xiao)果對含塵(chen)氣體進行(hang)過濾，當含(hán)塵氣🏃‍♂️體進(jìn)入布袋除(chu)塵器，顆粒(lì)大、比嚴重(zhòng)♉的粉塵，因(yin)為重力的(de)效果沉降(jiang)下來，落入(rù)灰鬥，含有(yǒu)較細微粉(fen)塵的氣體(tǐ)在經過濾(lǜ)料時，粉塵(chén)被阻留，使(shǐ)氣體淨化(huà)。

布袋除塵(chen)器的作業(ye)機理是含(han)塵煙氣經(jīng)過過濾資(zi)🌈料⭕，塵粒被(bèi)過濾下來(lái)，過濾資料(liao)捕集粗粒(lì)粉塵靠慣(guàn)❗性磕碰效(xiao)果，捕集細(xì)粒粉塵靠(kao)分散和篩(shai)分效果。濾(lǜ)料的粉🐕塵(chén)層也有的(de)過濾效果(guǒ)。

跟着粉塵(chen)在濾料表(biao)面的積聚(ju)，布袋除塵(chén)器的功率(lü)和阻力都(dōu)👉相🈲應的增(zēng)加，當濾料(liao)兩邊的壓(yā)力差很大(dà)🎯時，會🌈把有(yǒu)些已附着(zhe)在濾料上(shàng)的細微塵(chén)粒揉捏曩(nǎng)昔，使布袋(dai)除塵器功(gong)率下降。别(bié)的，布袋除(chú)塵器的阻(zu)✌️力過高會(huì)使除塵體(ti)系的風量(liang)明顯下降(jiàng)。因而，布袋(dai)除塵器的(de)阻力達到(dao)數值後，要(yao)及時清❓灰(huī)。清灰時不(bú)能破壞初(chū)層，避📐免功(gong)率下降。一(yī)💃🏻般新濾料(liào)的除塵功(gōng)率是不夠(gou)高的。濾料(liào)運用一段(duan)時間後，因(yīn)為篩濾、磕(kē)碰、停留、分(fèn)散、靜電等(deng)🐕效應，濾袋(dài)表面積♻️聚(jù)了一層粉(fěn)塵，這層粉(fěn)塵稱為初(chū)層，在此今(jin)後的運動(dong)過程中，初(chu)㊙️層成了濾(lǜ)料的過濾(lǜ)層，依托初(chu)層的效果(guǒ)，網孔較大(da)的濾料也(yě)能取得較(jiào)高的過濾(lü)功率。

（一）布(bu)袋除塵器(qì)的保護：

2、布袋式(shì)收塵器在(zài)正常作業(yè)時，排灰設(shè)備不能停(ting)止🧡作業，不(bú)然，灰鬥内(nei)很快會積(jī)滿粉塵緻(zhi)使溢入袋(dai)室，迫使布(bu)袋除塵器(qi)停止作業(yè)。

3、儲氣罐、氣(qì)源三聯件(jiàn)中的油水(shuǐ)分離器應(yīng)每班排污(wū)一次🔞，一起(qǐ)油水分離(lí)器應每隔(ge)3～6月清洗一(yi)次，油霧器(qi)應常常查(cha)看存油狀(zhuang)況，及時加(jia)油。

5、管理人員(yuan)應熟悉布(bù)袋除塵器(qì)的原理、功(gong)能、運用條(tiao)件，并把握(wo)調整和修(xiū)理辦法。

6、運(yun)用定時式(shì)清灰操控(kong)器，應定時(shi)測定清灰(hui)周期是否(fǒu)，不然應進(jin)行調整。運(yun)用定阻式(shi)脈沖操控(kong)儀，應定時(shí)查看壓力(li)開關的作(zuò)業狀況，測(cè)壓口是否(fǒu)阻塞，并進(jìn)行整💔理。

7、減(jiǎn)速機、輸灰(huī)設備等機(ji)械運動部(bu)件應按規(gui)則注油和(he)換油☂️，發現(xian)有不正常(chang)現象應及(jí)時打掃。

8、停(tíng)機時，在工(gong)藝體系停(ting)止之後，應(ying)堅持布袋(dai)除塵器和(he)排風🚶機持(chí)續作業一(yī)段時間，以(yǐ)除塵設備(bèi)内的潮氣(qi)和粉塵，有(you)留意的是(shi)，在布袋除(chú)塵器停止(zhi)作業時，有(you)重複對布(bu)袋除塵器(qì)進行清灰(hui)（可用手動(dong)清灰），将除(chu)塵濾袋🌈上(shang)的粉塵除(chú)掉，以防受(shòu)潮氣影響(xiǎng)而糊袋子(zǐ)。

9、停機時，不(bú)用堵截壓(ya)縮氣源，尤(yóu)其在風機(jī)作業時，有(yǒu)向提🔅高閥(fá)氣缸供給(gěi)壓縮空氣(qi)，以提高閥(fá)處敞開狀(zhuang)況。

10、定時測(ce)定布袋式(shi)收塵器的(de)工藝參數(shù)，如煙氣量(liang)、溫度、濃度(du)👣等，發現異(yì)常，應查找(zhao)原因并及(jí)時處置。

（二(èr)）布袋除塵(chen)器的結構(gou)方式：

1、機械(xie)振打布袋(dai)除塵器。2、反(fan)吹風布袋(dài)除塵器

由(yóu)濾袋過濾(lü)除下的粉(fen)塵，一部分(fen)在運轉中(zhōng)自行落入(ru)灰👄鬥，一🥰部(bu)分沉積在(zai)濾袋的内(nèi)部，并導緻(zhi)收塵器進(jìn)出口的🔞壓(ya)差逐步增(zēng)大🥰，當壓差(chà)設定的阻(zu)力值時，反(fan)吹清灰程(cheng)序操控器(qì)開始動💋作(zuò)，并按🧡選定(ding)程序，一次(cì)封閉各收(shou)塵室的出(chū)風閥門，敞(chǎng)開反吹風(fēng)閥門對🔴各(gè)室濾袋進(jìn)行程序反(fan)吹清灰，使(shǐ)阻力🌏下降(jiàng)至選定值(zhi)時布袋除(chu)塵🈲器各室(shì)順次正♻️常(chang)過濾運轉(zhuǎn)。

清灰方法(fa)規劃選用(yòng)三狀況清(qīng)灰法，即過(guo)濾、反吹、沉(chén)降。正常🔱過(guo)濾時，敞開(kai)出風閥，封(feng)閉反吹風(fēng)閥；反吹清(qīng)⭐灰時封閉(bì)出風閥，敞(chǎng)開煩吹風(feng)閥；沉降時(shí)，一起封閉(bì)🍉出風閥和(hé)反吹風閥(fá)，每💞室在反(fan)吹風時間(jian)内，脹、癟3次(ci)。依據工藝(yì)要求，可設(she)🍓反吹風機(jī)，也可不設(she)反吹風機(jī)，而運用除(chú)塵風機。

（三(sān)）布袋除塵(chen)器規劃時(shí)有從工藝(yi)、設備、電氣(qi)、制造、裝置(zhì)及已❄️有的(de)出産實踐(jiàn)等因素綜(zong)合考慮。

1、遵(zūn)循規則的(de)相關排放(fang)規範、室内(nei)衛生規範(fan)和實踐或(huo)許，來斷定(ding)所要求的(de)除塵功率(lǜ)和排放濃(nóng)度。

2、依據粉(fen)塵的特點(dian)（粉塵含量(liàng)、粒度、黏度(dù)等）斷定煙(yan)氣❓在除‼️塵(chen)🏃設備🈲内的(de)流速、所需(xu)的過濾面(mian)積，濾料和(he)除塵設備(bèi)清灰方法(fǎ)。

3、依據煙氣(qi)的特性（溫(wēn)度、濕度、露(lù)點、壓力等(děng)）斷定設備(bèi)的🔞結構方(fang)🌍式、資料選(xuǎn)擇，以及輸(shū)排灰等辦(bàn)法。

4、依據電(dian)氣操控和(hé)出産的要(yào)求，斷定内(nèi)部構件之(zhi)間的間隔(ge)，并使其間(jian)隔始終堅(jiān)持契合氣(qi)體活動規(guī)則的要求(qiú)。

5、設備的結(jie)構、部件有(yǒu)考慮到制(zhi)造、運輸和(he)現場施工(gong)的或許性(xing)‼️，大👈型布袋(dài)除塵器要(yào)有解體方(fang)案，對部件(jian)🙇🏻有明确提(ti)出技能要(yào)🈲求和施工(gōng)裝置程序(xù)，施工裝置(zhi)質量。