二(er)文講述脈沖布袋(dai)除塵器具有哪些(xiē)特點與使用前應(yīng)留心的幾點

發布(bù)時間：2025-12-27

近年(nián)來，各設備制造廠(chǎng)依據用戶的要求(qiú)，已将脈沖布👅袋除(chú)塵器改為上揭蓋(gài)形式，使濾袋的替(tì)換和修理，能🌈夠不(bú)需進入濾袋室内(nei)操作。選用壓差法(fa)脈沖操控儀。進步(bù)膜片運用壽命—目(mu)前國内各廠礦在(zai)運🈲用脈沖布⭐袋除(chú)塵器中遍及反👌映(yìng)脈沖閥的膜片運(yun)☔用壽命短，備🌈品備(bei)件求過💯于供。通過(guò)除塵器頂部的活(huó)動蓋闆進行作業(ye)，改進了修理人員(yuan)的勞動條件。選用(yòng)上揭蓋，改進修理(li)條件—脈沖布袋除(chu)塵器為外濾式接(jiē)連清灰。濾袋室處(chù)于含塵氣流✨側🌏，選(xuan)用側開門時，除塵(chén)器不光在作業期(qī)間無法進入濾袋(dài)室，而且在停機檢(jian)修時，修理人員的(de)勞動條件也是極(jí)為📱惡劣的。國内♈膜(mo)片的疲勞強❄️度僅(jin)4～5萬次，膜片壽命為(wéi)1個月左右，緻使各(gè)廠礦在🌈運用脈沖(chòng)布袋除塵器中☂️，膜(mó)片的備🚶‍♀️品備件已(yǐ)成為修理作業中(zhong)的負擔。當時🏃國内(nei)生産的布袋除塵(chen)設備，除塵器的阻(zǔ)力限定在✌️120毫米水(shui)柱規模内。剖析其(qi)原因：主要是國産(chǎn)脈沖布袋除塵器(qì)一般均選用定期(qī)周期性噴吹方法(fǎ)，即每30—60秒噴吹一次(cì)，每次0.1～0.3秒。一般☔膜片(piàn)✂️的疲勞強度，上的(de)目☎️标為l5萬次，在除(chu)塵器接連作業的(de)條件下，膜片壽命(mìng)為2/3個月。正⁉️确選用(yòng)過濾速度，除塵器(qi)的淨化功率—脈沖(chong)布袋除塵器的過(guò)濾速度直接與除(chu)塵器阻力和處理(lǐ)煙氣的🈲含塵濃度(du)有關。

（一）脈沖布袋(dài)除塵器運用前注(zhù)意事項：

1、脈沖操控(kòng)儀左邊旋鈕操控(kòng)吹風電磁閥的敞(chang)開度，左旋為小🛀，右(you)旋為大。右側旋鈕(niu)操控脈沖反吹時(shi)刻，左旋為短，右旋(xuan)為長，一般🔞調節為(wéi)一分鐘左右（看表(biǎo)調時刻），平常兩個(gè)旋鈕🚶的方位均設(she)在右旋450左右即可(kě)。

2、發動粉碎機前先(xian)發動除塵器。

3、在除(chú)塵器作業中，每班(bān)臨停車前發動卸(xiè)料器5~10分鐘排完灰(hui)㊙️。接近✊皮帶的排灰(hui)管口需接上一段(duàn)軟布筒，讓灰塵緩(huan)慢流在皮帶上🏃‍♂️，避(bi)免二次揚塵。

5、除塵器的運(yùn)用保養及清理由(yóu)粉碎機司機擔任(rèn)。并做好💃🏻除塵器運(yùn)轉記載。

6、打開脈沖(chòng)操控儀除塵器開(kai)始作業。

8、電動閥門指針(zhen)在900為敞開，指針在(zài)00為封閉。

（二）脈沖布(bu)袋除塵器的特色(sè)：

1、對細粉塵，一般達(dá)以上，能夠用在淨(jing)化要求很高的場(chǎng)合。

2、習慣性強，可捕(bǔ)集各類性質的粉(fen)塵，且不因粉塵的(de)比電阻等性質而(er)影響除塵功率，習(xí)慣的煙塵濃度規(gui)模廣，而且當濃度(dù)或煙氣質變化時(shí)，也不會影響淨化(hua)功㊙️率和運轉阻力(li)。

3、便于收回物料，沒(mei)有污染、廢水等二(er)次污染。

4、規格多樣(yang)、運用靈敏。處理風(feng)量可由每小時幾(jǐ)百到幾百萬立✍️方(fāng)米。

5、受濾料的耐溫(wen)，等功能的約束，運(yùn)用溫度不能過高(gao)，有些腐蝕性氣體(ti)也不能選用。。

6、在捕(bǔ)集粘性強及吸濕(shī)性強的粉塵或處(chù)理露點很高的煙(yān)氣時，容易阻塞濾(lǜ)袋，影響正常作業(ye)。

7、脈沖布袋除塵器(qi)不同程度的存在(zài)占地面積大、濾袋(dài)⛱️易損壞🈲、修理費用(yòng)高的問題。

脈沖布(bù)袋除塵器的除塵(chen)率(或稱除塵功率(lǜ))與濾料品種以及(ji)濾料上附☂️着粉塵(chen)的狀況有關。一般(ban)地說，新濾袋的除(chu)塵率較低🌂。當濾袋(dài)上附着的粉塵到(dao)達大約2-3g/m2時，除塵率(lü)就能90%；到達150g/m2時，就能(néng)（按常見的粉塵濃(nong)度2.5g/m3計，前者約需1min，後(hou)🏃🏻者約需1h）。濾袋通過(guo)清灰後，還殘✉️留一(yi)些粉塵，閱曆一段(duàn)周期性的過濾清(qing)灰後，殘留粉塵就(jiu)趨于穩定。這時的(de)除塵率☁️一🈲般将堅(jiān)持大于📧，如運用妥(tuo)當，乃☁️至可。在正常(cháng)狀況下，它對粉塵(chen)中亞微米(粒徑<1um)部(bù)分的除塵率通常(chang)是大于90%。

1、咱們要穩(wen)重的選則脈沖布(bù)袋除塵器，在規劃(huà)前應當除塵的目(mu)标進行了解，對含(han)塵氣體的性質、濃(nong)度🧑🏾‍🤝‍🧑🏼、濕度、溫度🈲、粒度(du)分配等進行全方(fāng)面的了解，尤其是(shi)對易燃易爆的含(hán)塵氣體要進行穩(wen)重的挑選适宜的(de)脈沖布袋除塵器(qi)，在挑選脈沖布袋(dai)除🔴塵器時也應當(dang)對脈沖布袋除塵(chen)器的濾布原料、清(qīng)灰方法、排👈灰方法(fa)等進🔞行全方面的(de)調查。

2、考慮辦法關(guān)于一些含有爆破(po)性粉塵的氣體除(chú)塵處㊙️理，再規劃時(shí)有考慮牢靠辦法(fǎ)，在脈沖布袋除塵(chen)器前設置♊重力式(shì)或闆式卸爆門、在(zai)進脈沖布袋除塵(chen)器前設置金屬網(wǎng)或者礫石阻火器(qi)，阻撓火焰進入管(guǎn)道，一起選用風機(ji)。

3、合理規劃流速，在(zai)規劃可燃性氣體(ti)管道時，有使該氣(qì)體🌈流㊙️量小流速大(dà)于該氣體焚燒時(shí)的火焰傳達速度(du)，以焰傳達。

4、考慮廠(chǎng)房通風如果連接(jiē)管道密閉欠好，風(fēng)機前會🍓吸入🔞空氣(qi)，風機後會排出氣(qi)體，為了爆破性氣(qì)體内爆破物質濃(nóng)度🔞不呈現在爆破(po)規模内，因此在規(gui)劃時，有考慮設備(bèi)的密閉性和車間(jiān)的通風體系。

5、考慮(lü)易燃易爆成分的(de)檢測與操控體系(xi)，對有爆破危險和(hé)可燃性的氣體處(chu)理體系，為避免危(wēi)險狀況的呈現，防(fang)備到達爆破濃度(du)，規劃時，可考慮裝(zhuang)備的接連檢測儀(yi)器，以便常常監測(ce)體系的😘作業狀況(kuàng)，并能在約束狀況(kuang)時，主動報警，選用(yong)操控辦🌈法，使除塵(chén)體系到達的作業(ye)狀況。

熱門産品

Product