脈沖布袋(dài)除塵器出(chū)現故障的(de)解決方法(fa)

發布時間(jiān)：2025-12-28

脈(mò)沖布袋除(chu)塵器在正(zheng)常負荷運(yùn)行中，由于(yú)運行條件(jian)發生變化(huà)或者出現(xiàn)故障，都會(huì)影響到除(chu)塵系統的(de)正常運行(hang)。所以⚽工作(zuò)❗人員要定(dìng)期的對除(chu)塵器進行(hang)檢查和适(shi)當的調節(jiē)，以🛀便延長(zhang)除塵布袋(dài)的使用壽(shòu)命、降低動(dòng)力消耗，用(yong)較低👅的運(yun)行費用維(wéi)持較佳的(de)運行狀态(tai)。

1、利用測試(shì)儀器掌握(wò)運行狀态(tai)。脈沖布袋(dài)除塵器的(de)運⛹🏻‍♀️行㊙️狀态(tai)可以用測(cè)試儀器顯(xiǎn)示的系統(tǒng)壓力、入口(kǒu)氣體溫度(dù)、主電機的(de)電壓和電(diàn)流等數值(zhí)以及變化(hua)來判斷。通(tōng)過這些數(shu)值可以了(le)解的情況(kuàng)有：除塵布(bu)袋的清灰(huī)過程是否(fou)發生堵塞(sāi)🙇🏻，除塵布袋(dài)♊是否出現(xiàn)🔆破損或者(zhe)發生脫落(luo)現象；有無(wu)粉塵堆積(ji)現象以及(ji)風量是否(fǒu)發生變化(huà)；除塵布袋(dài)上是否産(chǎn)生結🐅露；清(qing)灰機構是(shì)否發生故(gù)障；如粉塵(chén)洩漏☀️；風機(ji)的運轉是(shì)否⛱️正常，風(fēng)量是否減(jiǎn)少；管道是(shì)否發生堵(dǔ)塞或洩漏(lou)現象；閥門(men)是否轉動(dong)靈活、有無(wu)故障；除塵(chen)布袋室及(jí)💃🏻通道是否(fou)有洩漏🏃🏻現(xian)象；冷卻水(shui)有無洩漏(lou)等。

2、控制風(feng)量變化。風(fēng)量增加會(huì)引起過濾(lǜ)速度增大(da)，導緻除塵(chen)布袋破損(sǔn)、布袋松弛(chi)等現象；反(fan)之，使管道(dào)風速變慢(man)、粉塵在管(guǎn)道📞内沉積(jī)，從而進一(yi)步促使風(feng)量減少、影(yǐng)響粉塵🈲抽(chōu)吸。因此，預(yù)先🌈估計風(feng)量的變化(huà)。引起除塵(chén)系統風量(liàng)變化原因(yīn)有：入口的(de)含塵量增(zēng)多🔴或粉塵(chén)的粘⛹🏻‍♀️性較(jiào)大；開、閉吸(xī)塵罩或分(fèn)支管道的(de)閥🧡門開度(dù)不當；對某(mou)一分室進(jìn)行清灰或(huo)檢修；除塵(chen)器本體或(huo)管道有洩(xie)漏或堵塞(sāi)現象；風機(jī)出現故障(zhang)等。

3、控制清(qing)灰的周期(qi)和時間。除(chu)塵器的清(qing)灰是影響(xiǎng)捕塵㊙️性能(néng)和🌂運✉️行狀(zhuang)況的重要(yao)因素，它與(yǔ)采取的清(qīng)灰方式和(hé)粉塵性質(zhì)有關，所以(yi)根據粉塵(chen)性質和含(han)塵濃度等(děng)确定。如🏃‍♂️清(qīng)灰時✨間過(guò)長或強度(du)過大，将會(huì)使一次附(fù)着🙇🏻粉塵層(céng)被掉，容易(yì)造成除塵(chén)布袋洩漏(lòu)和破損，所(suǒ)以把清灰(hui)時間和🍓清(qing)灰強度設(shè)定在範圍(wei)之内；如清(qing)灰時間過(guo)短，除塵布(bù)袋上的粉(fěn)塵尚未幹(gan)淨就轉入(ru)收🈲塵作業(ye)，将會使阻(zu)力很快地(dì)恢複并逐(zhú)漸🌏增大。

過濾(lǜ)器的速度(du)是集塵器(qì)選擇的關(guān)鍵因素，根(gen)據灰塵或(huo)灰塵的性(xìng)質，應用，灰(hui)塵顆粒大(da)小，粘度，氣(qi)體溫🧡度，含(han)水量，灰塵(chen)濃度和不(bú)同因素如(ru)過濾器；确(que)定。當粉塵(chen)顆粒尺寸(cun)越小，溫度(dù)和濕度越(yue)高，濃度，粘(zhan)度應選擇(zé)較大的值(zhí)。如≤1m/ min;否則可(ke)選高值，一(yī)般不超過(guo)1.5m / min。對于粉塵(chen)粒徑，室溫(wen)，幹燥，不粘(zhān)，且濃度，可(ke)選1.5〜2m / min。應選擇(ze)過濾🏃‍♂️速度(dù)，以減少一(yī)個房間（清(qīng)潔）的過濾(lǜ)面積，當淨(jìng)過濾器值(zhi)。長袋脈沖(chong)除塵控制(zhì)采用PLC微電(diàn)☀️腦控制儀(yi)表，分❓壓（自(zì)動），定時（自(zi)動），手動三(san)種控制方(fang)式⛹🏻‍♀️。恒壓控(kòng)制：根🈚據設(she)定的差壓(ya)控制，集🔴塵(chén)器壓力超(chao)過設定值(zhí)✍️，室内自動(dong)再次清洗(xǐ)。定時控制(zhì)☀️：根據設定(dìng)的時間，每(mei)隔一♉個清(qīng)洗周期，室(shì)内再次清(qīng)洗。手動控(kong)制：在現場(chang)操作櫃内(nei)可以手動(dong)控制自動(dong)💜跟随🌈室再(zài)次，而且還(hai)對每個房(fang)間分🐇開灰(huī)。通過用戶(hù)選擇的✏️控(kòng)制模❓式，用(yòng)戶不需要(yào)，根據供電(dian)的定時控(kong)制。

脈沖袋(dài)式除塵器(qì)正常工作(zuò)時，含塵氣(qi)體由進風(feng)口進入灰(hui)鬥，由于氣(qì)體體積的(de)膨脹，一部(bù)分較粗的(de)塵♻️粒受慣(guàn)性或自然(rán)沉降等原(yuan)因落入灰(hui)鬥，其餘大(da)部分塵粒(lì)🏃🏻随氣流上(shang)升進入袋(dài)室💛，經濾袋(dai)過濾後，塵(chén)粒被滞留(liu)在濾袋的(de)外側，淨化(hua)後的氣體(tǐ)由濾袋内(nèi)部🍓進入上(shàng)箱體🐅，再由(yóu)閥闆孔、排(pai)風口排入(rù)大氣，從而(er)達🏃‍♀️到除塵(chen)的目的。随(suí)着過濾的(de)不斷進行(hang)，除塵器阻(zu)力💰也随之(zhi)上升，當阻(zu)力達到值(zhi)時，清灰📞控(kong)制器發出(chū)清灰命令(lìng)，先将提升(sheng)閥🥰闆關閉(bì)，切斷過濾(lǜ)🌈氣流;然後(hou)，清🐕灰控制(zhì)器向脈沖(chòng)電磁閥發(fā)出信号，随(sui)着脈沖閥(fá)把🈲用作清(qīng)灰的高壓(ya)逆向氣流(liu)送入袋内(nei)，濾袋鼓脹(zhàng)，并産生強(qiang)烈抖動，導(dǎo)緻濾袋外(wai)側的粉塵(chén)抖落，達到(dao)清灰的目(mù)的。由于設(shè)備分為若(ruò)幹個💞箱區(qū)，所以上述(shù)過程是逐(zhú)箱進行的(de)，一個箱區(qū)在清灰時(shi)，其餘箱區(qu)仍在正常(cháng)工作，了♍設(she)備的連續(xù)正常運轉(zhuǎn)。之所以能(neng)處理粉塵(chén)，關鍵在于(yu)這種強清(qīng)灰所需清(qīng)🌈灰時間(噴(pēn)吹一次隻(zhi)需0.1～0.2s)。