單機(ji)脈沖除塵器的(de)産品優勢和檢(jiǎn)查注意事項您(nín)了解嗎?
發布時(shí)間:2025-12-27單機脈沖除塵(chén)器是引進新設(she)備,,通過消化改(gǎi)進的一種新型(xíng)率的除塵器🌍。具(ju)有淨🔆化、濾袋磨(mó)損小、使用壽命(mìng)長、維護方便等(děng)優點。适用于鋼(gāng)鐵冶煉、冶金、化(huà)工、電子、建材、水(shui)泥行業、樂器加(jiā)工、碳素加工、機(ji)械加工、各👣種工(gong)業電爐☂️窯爐、瀝(li)青混凝土攪拌(ban)站、礦山開采、鑄(zhu)造、電力、橡膠、制(zhi)藥、糧食加📞工、陶(tao)瓷、輕工業、各種(zhong)烘幹機、非金屬(shu)礦👉微細粉深加(jiā)工🐪、噴沙、耐火材(cai)料等工業大氣(qi)污染企業污染(rǎn)物回收。
單機脈(mo)沖除塵器具有(yǒu)以下突出優勢(shi):
1、進、出口風道布(bu)置緊湊,氣流阻(zǔ)力小。
2、由于采用(yòng)分室停風脈沖(chòng)噴吹清灰,噴吹(chui)一次就可達🈲到(dao)😘全部清灰的目(mù)的,所以清灰周(zhōu)期延長,降低了(le)清灰能耗🐆,壓氣(qi)耗量可大為降(jiang)低。同時,濾袋與(yǔ)脈沖閥的疲勞(lao)程度也相應減(jiǎn)低,從🈲而成倍🎯地(dì)提高濾袋與閥(fa)片的㊙️壽命。
3、采用(yong)上部抽袋方式(shi),換袋時抽出骨(gu)架後,髒袋投入(rù)箱體下🚩部灰鬥(dou),由人孔處取出(chu),了換袋操作條(tiáo)件。
4、檢修換袋可(kě)在不停系統風(fēng)機,系統正常運(yun)行條件下分室(shi)進行。濾袋袋口(kou)采用彈性漲圈(quan),密封性能好,牢(láo)固。
5、箱體采用氣(qì)密性設計,密封(fēng)性好,檢查門用(yong)優良的密🏃♀️封材(cái)料✨,制✊作過程中(zhōng)以煤油檢漏,漏(lou)風率很低。
6、單機(ji)脈沖除塵器采(cai)用分室停風脈(mo)沖噴吹清灰技(ji)👣術,克✉️服了常規(guī)脈沖除塵器和(hé)分室反吹除塵(chén)器的缺點❌,清灰(huī),除塵,排放濃度(dù)低,漏風率小,能(néng)耗少,鋼耗少,占(zhan)地面積少,運行(háng)穩定,經濟效益(yì)好。
平時對單機(ji)脈沖除塵器的(de)檢查中,以下幾(jǐ)點是需要💁特别(bié)注意的:
1、如果想(xiang)要的提高清灰(huī)的效率的話,就(jiù)需要将單機脈(mo)沖🔴除塵器運轉(zhuan)的速度以及工(gong)作的時間等都(dōu)作出适當的調(diao)整,但是這樣一(yi)來就會嚴重的(de)影響到經濟的(de)壓力。所以我們(men)可以尋找出别(bié)的不同的清灰(huī)的時間和周期(qī),但是相應要單(dan)機脈沖除塵器(qì)可以運行的效(xiào)果。
2、時刻觀察單(dān)機脈沖除塵器(qi)的風機運轉的(de)方向,溫㊙️度、風🤞量(liang)、震動、噪音等方(fāng)面的變化。
3、在清(qīng)灰的時候,相應(ying)要密切的觀察(chá)整個清灰的時(shi)間🌂和每次清灰(huī)間隔的變化,因(yin)為這是主要決(jué)定的除塵器是(shì)否可以正常運(yun)行的重要條件(jian)。如果清灰的時(shi)間比較長的話(huà),我們就需要将(jiang)單機脈沖除塵(chén)器上面附着的(de)灰塵🛀🏻清理幹淨(jìng)🎯,因為這樣才能(neng)濾袋♋的正常工(gong)作,主要的是還(hai)可以的避免♉過(guò)早的造成濾袋(dai)的損傷。
4、們在安(an)裝除塵布袋時(shí),相應要注意除(chu)塵布袋是否有(you)出現松口或者(zhe)是掉袋以及一(yī)些磨損等現象(xiang)。如果濾袋出現(xiàn)損壞的💯話,應立(lì)即停機進行更(geng)換。
産品廣泛用(yong)于鑄造工業、陶(tao)瓷工業、玻璃工(gōng)業以及耐🌈火材(cai)料,水🤞泥建材,砂(shā)綸制造、化工制(zhi)品、機械加工等(děng)行業除塵。該産(chǎn)品對比重較大(dà)的金屬切屑,鑄(zhù)造用砂,如車床(chuang)、磨床、銑床、砂輪(lun)機、抛光機等,和(hé)中等比重的粉(fen)塵,如水泥、陶瓷(ci)粉、石膏粉、碳粉(fěn)、顔料、膠木粉👈、塑(su)料粉等等,以及(ji)比重較輕的非(fei)纖維性粉塵均(jun1)有良好的除塵(chen)效果,該機組除(chú)塵效率大于點(dian)五。
單機脈沖除(chú)塵器應用于庫(ku)底收塵、是一種(zhǒng)較新的收塵工(gong)藝🔴,而且就單機(ji)脈沖除塵器本(ben)身來講也是🏃近(jìn)幾年新的設備(bèi)。該廠在使用過(guò)程中針對單機(jī)脈沖除塵器出(chu)現的某些🌈問題(ti)作了以下改進(jin)。
1、選擇适宜的過(guò)濾風速:單機脈(mo)沖除塵器原設(she)計過濾風速為(wei)2.0m/mm,使用過程中發(fā)現偏大,使得粉(fěn)塵通過率增大(da),造成在清灰後(hou)風機🈲再啟動的(de)幾秒鐘内有較(jiào)多的細粉塵外(wai)逸。為此在單機(jī)脈沖除塵器風(fēng)機增設了閘闆(pan),用以調節⛱️過濾(lǜ)風速。在滿足揚(yang)塵點含塵氣體(ti)被全部👌吸走的(de)前提下,過濾風(feng)速約為0.7---0.9m/min。
2、選用适(shì)合的濾袋台料(liao):原單機脈沖除(chu)塵器選用的🙇🏻729圓(yuan)筒濾袋💔,使用中(zhōng)發現濾袋滲灰(hui)比較嚴重,為此(ci)改用了208滌綸🍓絨(rong)布🔅,效果很好,如(rú)果選用針刺氈(zhan)、效果将佳。
3、增設(shè)排灰閥:原單機(ji)脈沖除塵器的(de)積灰鬥無鎖風(fēng)卸灰機構,這樣(yang)如直接座落在(zai)皮帶機密封罩(zhao)上,積❤️灰鬥💜也就(jiu)成了💃🏻吸塵風道(dào),不但造成聯接(jie)管道的吸💯塵效(xiào)果降低,還🧑🏽🤝🧑🏻會造(zao)成收下的粉塵(chen)二次返流,為此(ci)在積灰鬥下面(miàn)設置了一排灰(huī)✏️閥,使單機脈沖(chong)除塵器吸塵與(yu)排灰的功能了(le)👌較好的發揮♉,提(ti)高了除塵器的(de)收塵效率和使(shi)用壽命。
單機脈(mò)沖除塵器保溫(wen)内外層接縫應(yīng)彼此錯開,層間(jiān)和縫間不得有(yǒu)空穴,保溫密度(du)應在長期運行(hang)中不緻坍塌的(de)密度。保溫後的(de)噪音應小于85分(fen)貝。水平夾角大(dà)于45度的斜面和(he)卧式結構部位(wèi),其保溫層應設(shè)支撐件,支撐件(jian)應設在法蘭等(deng)處的上方,其位(wei)置♻️不影響螺栓(shuān)的拆卸。為金✉️屬(shu)保護層外🌈性的(de)整齊美觀,應适(shi)當設置✌️金屬骨(gu)架以支撐金屬(shǔ)保護層。分層🌐保(bao)溫的各層伸縮(suo)縫應錯㊙️開。單機(jī)脈沖除塵器保(bǎo)溫🈚結構的部件(jiàn)按保溫🔴結構部(bu)件設計選用。
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