脈(mò)沖除塵器除塵效(xiao)率與布袋除塵器(qì)注意事項

發布時(shí)間：2025-12-27

脈沖(chong)除塵器是當含塵(chen)氣體由進風口進(jin)入除塵器，首先碰(peng)到進出風口中間(jian)的斜闆及擋闆，氣(qi)流便轉向流入灰(hui)🐪鬥，同🐕時氣流速度(dù)放慢，由于慣性作(zuo)用，使氣體中粗顆(kē)粒粉塵直接流入(rù)灰鬥。起預收塵的(de)作用，進入灰⛷️鬥的(de)氣流随後折而向(xiang)上通過内部裝有(you)🔅金屬骨架的濾袋(dài)粉塵被捕集在濾(lǜ)袋🔞的外表面，淨化(hua)後的氣體進入濾(lǜ)袋室上部清潔室(shì)，彙集到出風口排(pai)出，含塵氣體通過(guo)濾袋淨化的過程(cheng)中，随着時間的增(zeng)加而積附在✍️濾袋(dài)上的粉塵越來越(yue)多，增加濾袋阻力(li)，緻使處理風量逐(zhu)漸減少，為正常工(gōng)作，要控制阻力在(zai)範圍内（140--170毫米水柱(zhu)），一旦超過範圍對(dui)濾🧡袋進行清灰，清(qīng)灰時由脈沖控制(zhi)儀順序觸發各控(kòng)🌈制閥開啟脈沖閥(fá)，氣包内🌈的壓縮空(kōng)氣由噴吹管各😍孔(kong)經文氏管噴射到(dào)各相應的濾💛袋内(nèi)，濾袋瞬間急劇膨(péng)脹，使積附在濾袋(dài)表面的粉塵脫落(luò)，濾袋恢複初始狀(zhuàng)态。清下粉塵落入(ru)灰鬥🐉，經排灰系統(tǒng)排出機體。由此使(shǐ)積♻️附在濾袋上的(de)粉塵周期地脈沖(chòng)噴吹清灰，脈沖除(chu)塵器使淨化氣體(ti)正常通過，除塵系(xì)統運行。

脈沖除塵(chen)器是指通過噴吹(chuī)壓縮空氣的方法(fǎ)除掉過濾介㊙️質（布(bù)袋或濾筒）上附着(zhe)的粉塵；根據脈沖(chong)除塵器的大小可(kě)能有幾組脈沖閥(fá)，由脈沖控制儀或(huò)PLC控制，每次開一組(zǔ)脈沖閥來除去它(ta)所控制的那部分(fèn)布袋或濾筒的灰(huī)塵，而其他的布袋(dài)或濾筒正常☔工作(zuò)，隔一段時間後下(xia)一組脈沖閥打開(kāi)，清理下一部分除(chú)塵器由灰鬥、上箱(xiang)體、中👣箱體、下箱體(tǐ)等🐆部分組成，上、中(zhōng)、下箱體為分室結(jié)構。工作時，含塵氣(qì)體由進風道進入(rù)灰鬥，粗塵粒直接(jie)落入灰鬥底部，細(xi)塵粒随氣流轉折(shé)向上進入中、下箱(xiāng)體，粉塵積附在濾(lǜ)🛀袋外表面，過濾後(hòu)的氣體☁️進入上箱(xiang)體至淨氣集合🐇管(guǎn)-排風道，經排風機(ji)排至大氣。清灰過(guò)程是先切斷該室(shì)的淨氣出口風道(dào)，使該室的⚽布袋處(chu)于無氣流通過的(de)狀态(分室停風清(qing)灰)。然後開啟脈沖(chòng)閥用壓☀️縮空氣進(jìn)行脈沖噴吹清灰(huī)，切斷閥關閉時間(jian)足以⭐在噴吹後從(cong)濾袋上剝離的粉(fen)塵沉降至灰鬥，避(bi)免了粉塵在脫離(li)濾袋表面🚩後又随(sui)氣流附集到相鄰(lín)📱濾袋表面的現象(xiang)，使濾袋清灰，并由(you)可編程🏒序控制🥰儀(yí)對排氣閥、脈沖閥(fa)💔及卸灰閥等進🐇行(háng)全自動控制。含塵(chen)氣體🤟由進風口進(jin)入，經過灰鬥時，氣(qi)體中部分大顆粒(lì)粉塵受慣性力和(hé)重力作用被分離(lí)出來，直接落入灰(hui)鬥底部。含塵氣體(tǐ)通過灰鬥後進入(rù)中箱體的濾袋過(guò)濾區，氣體穿過濾(lǜ)袋，粉塵被阻留在(zai)濾袋外表面，淨化(hua)後的氣體經濾袋(dai)口進入上箱體後(hòu)⛷️，再由出風口排出(chū)。

脈沖除塵器除塵(chen)效率的三要素。

(1)除(chu)塵布袋結構及粉(fěn)塵負荷對脈沖布(bu)袋除塵器除塵效(xiào)率🈲的🌈影響

除塵布(bu)袋表面沉積的粉(fěn)塵負荷大小也與(yǔ)布袋除塵器的除(chu)塵效率有直接關(guān)系數。

相(xiàng)同型号、材質的除(chu)塵布袋在不同工(gōng)作狀态下除塵👨‍❤️‍👨效(xiao)率是不同的，最初(chū)使用的除塵布袋(dài)除塵效率，除塵布(bu)袋積灰後的🏃🏻除塵(chen)效率，清灰後除塵(chen)布袋的收塵效率(lǜ)有所降低。可見脈(mo)沖除塵器⛱️起主要(yao)收塵作用的是除(chú)塵布袋表面的粉(fen)塵層，通常稱為二(èr)次⚽過濾層，而除塵(chen)布袋僅起支撐粉(fen)塵層的作用。所以(yǐ)清灰的強度要适(shi)當，應保留厚💛度的(de)粉塵層，以免除塵(chen)效率下降。

(3)粉塵粒(li)徑對脈沖除塵器(qì)除塵效率的影響(xiang)

布(bu)袋除塵器使用前(qian)注意事項：

1、打開脈(mò)沖控制儀除塵器(qi)開始工作。

2、每班啟(qi)動除塵器以前要(yào)檢查離心風機卸(xiè)料器的油位，風機(jī)軸承箱的油位，檢(jiǎn)查地腳和緊固螺(luó)栓有無松動。檢查(cha)管路風閥是♊否在(zài)設定的開關位置(zhì)。檢查脈沖控制儀(yí)的旋鈕位置是否(fǒu)合适。

3、脈沖控制儀(yi)左側旋鈕控制吹(chui)風電磁閥的開啟(qǐ)度，左旋為🐅小，右旋(xuan)為大。右側旋鈕控(kong)制脈沖反吹時間(jiān)，左旋為短，右旋為(wéi)長，一般調節為一(yi)分鐘左右（看表調(diao)時間），平時兩個旋(xuán)鈕的位置均設在(zài)右旋450左右即可。

4、啟(qǐ)動粉碎機前先啟(qi)動除塵器。

5、在除塵(chén)器工作中，每班臨(lín)停車前啟動卸料(liao)器5~10分鐘排完灰。靠(kào)💛近🔞皮帶的排灰管(guan)口需接上一段軟(ruan)布筒，讓灰⛱️塵緩慢(man)流在皮帶上，防止(zhǐ)二次揚塵。

6、手動閥(fa)門順時針轉動為(wei)關，逆時針轉動為(wei)開。

7、除塵器的使用(yòng)保養及清理由粉(fen)碎機司機負責。并(bìng)做好除塵器運行(hang)記錄。