山東(dong)PPC氣箱式脈沖(chòng)布袋除塵器(qi)

PPC氣箱式脈(mò)沖布袋除塵(chén)器廣泛用于(yú)水泥廠的破(pò)碎包裝庫頂(ding)熟料冷卻機(jī)磨機等系統(tǒng)的收塵，冶金(jīn)、化工、食品、糧(liang)食、電力和民(mín)用鍋爐等廢(fèi)氣的收塵和(hé)物料的回收(shōu)。

PPC氣箱式脈沖(chòng)布袋除塵器(qi)是一種分室(shì)結構拼裝式(shì)，由室頂脈沖(chòng)⛹🏻‍♀️閥對各室濾(lǜ)袋輪流進行(háng)分室停風氣(qi)箱脈沖清灰(huī)(即☔所謂💃離線(xiàn)清灰)的袋式(shi)除塵器。它與(yu)一般噴吹式(shi)除塵器的清(qing)灰不同，噴吹(chuī)脈沖清灰是(shi)在同一個過(guò)濾室内💋隻對(dui)其中各排濾(lǜ)袋逐排進行(háng)👅噴吹清灰(即(ji)所謂在線清(qing)灰)，而其它各(gè)排濾袋仍進(jìn)行過濾。即脈(mo)沖🤟除塵器清(qing)灰與過濾同(tóng)時在一室中(zhōng)混合進行，清(qing)灰下的粉塵(chen)二次飛揚，部(bu)分會被相鄰(lín)🐉濾袋收去，不(bú)利于含🚩塵濃(nong)度較大的氣(qì)體㊙️過濾。

PPC氣箱(xiang)式脈沖布袋(dai)除塵器是在(zài)一室内關閥(fá)停止過濾🏒情(qing)況下進行的(de)，清下的粉塵(chen)即向下沉降(jiàng)于灰半内，不(bú)産生二次飛(fei)揚🔞，極利于過(guò)濾粉塵濃度(du)大的氣體，而(er)且🌈可不停機(ji)   換一個室的(de)濾袋。

PPC氣箱式(shi)脈沖布袋除(chu)塵器按不同(tóng)袋數分為32袋(dai)/室、64袋/室、96袋/室(shì)、128袋🔞/室四個系(xì)列，每個系列(lie)又按不同分(fèn)為室數分為(wéi)多種規格，共(gong)33種。

PPC氣箱式脈(mo)沖布袋除塵(chen)器結構由以(yǐ)下各部分所(suǒ)組成：

(1)殼體部(bu)分：包括清潔(jié)室（或稱氣體(tǐ)淨化箱、所箱(xiāng)）、過濾室、分室(shì)隔闆、檢修門(mén)及殼體結構(gou)。清潔室内設(she)有提⛹🏻‍♀️升閥🔅與(yǔ)花闆，噴吹短(duan)管：過濾室内(nèi)設有濾及其(qi)骨架。

(2)灰鬥及(ji)卸灰機構：有(yǒu)灰鬥和按不(bu)同系列、不同(tóng)的粉塵濃度(du)，分别❓設置螺(luó)旋輸送機，空(kōng)氣輸送斜槽(cáo)和剛性葉輪(lun)卸料器(卸灰(huī)閥)。

(3)進出風箱(xiang)體：包括進出(chu)風管路及中(zhong)隔闆。單排(或(huò)單列)結構布(bu)置在殼體一(yi)側，雙排(或稱(chēng)雙列)結構布(bu)置在殼體中(zhong)間：32系列較小(xiǎo)無♋箱體，進出(chu)風管路分别(bie)接于灰鬥與(yu)清潔室上。

(4)脈(mo)沖清灰裝置(zhì)：包括脈沖閥(fa)、氣包、提升閥(fá)用氣缸及其(qi)電磁閥等。

(5)壓(yā)縮空氣管路(lu)及減壓裝置(zhi)、油水分離器(qì)、油霧器等。

(6)支(zhi)柱及立式籠(lóng)梯、欄杆。

PPC氣箱(xiāng)式脈沖布袋(dai)除塵器安裝(zhuang)中的注意事(shì)項：

（1）安裝前   仔(zǎi)細閱讀本說(shuō)明書及随設(shè)備提供的圖(tu)紙資料，并按(àn)裝箱發運清(qīng)單檢查全部(bù)零部件的數(shù)量和質量，如(rú)有問題應及(jí)時處理或與(yǔ)我廠聯系。

（2）按(an)順序安裝時(shi)，每進行一布(bu)，   進行質量檢(jiǎn)查，确定準确(que)無誤，方🈚可🏒進(jìn)行下一步工(gōng)作。

（3）設備的吊(diào)裝要注意防(fáng)止變形，我廠(chang)在出廠時，對(dui)關🌍鍵部件均(jun)焊❤️有吊耳，請(qǐng)用吊耳進行(háng)吊裝。

（4）箱體、袋(dai)室、進出風口(kǒu)、灰鬥等安裝(zhuang)後，全部聯接(jiē)處應密閉部(bu)漏氣，要求焊(han)接密封的，   實(shí)密焊。用緊固(gù)件聯📧接的，   加(jia)密封墊🏒，并将(jiāng)全部緊固件(jian)擰緊。對局部(bù)漏風處，應用(yòng)矽膠或環氧(yǎng)樹脂進行✉️堵(du)漏。收塵器的(de)密封好壞室(shi)影響正常運(yùn)行和壽命的(de)重要因素，本(běn)收塵🌈器要求(qiú)漏風率小于(yu)5%。

（5）灰鬥内的輸(shu)送設備如出(chū)廠時已裝好(hao)，由于運輸等(deng)原🐉因，在灰鬥(dòu)安裝好後應(yīng)重新調整，并(bing)加注潤滑油(yóu)（或脂💃）。

（6）組裝氣(qi)路部分時，主(zhǔ)氣管（接電磁(cí)脈沖閥）在廠(chang)内已♉分别制(zhì)作好，現場隻(zhī)要組對，控制(zhì)氣管（接提升(shēng)閥氣缸）要現(xian)場進行下料(liao)、套扣等安裝(zhuang)，要求全部管(guǎn)路内📞   清理幹(gàn)淨，無任何雜(za)物存在，全部(bu)接頭均應填(tian)充密封材料(liào)（随設備供有(you)聚四氟乙👉烯(xi)帶）并經試壓(ya)部漏氣。

（7）安裝(zhuang)袋籠和濾袋(dài)是全部安裝(zhuāng)中小心和仔(zǎi)細的工‼️作⭕，因(yīn)✂️此應防在後(hòu)進行安裝。安(ān)裝時濾袋切(qiē)不可與硬物(wù)碰撞📞、鈎劃，即(jí)使是小👨‍❤️‍👨的劃(huà)痕，也會使濾(lǜ)袋壽命縮短(duǎn)。安裝濾袋的(de)方法是先将(jiāng)🤟濾袋由箱體(ti)花闆孔中放(fang)入袋室，然後(hòu)将🆚袋口上部(bù)🔴的彈簧捏成(chéng)凹形，放入箱(xiāng)體的花闆孔(kong)中，再使彈簧(huáng)圈複原，使其(qí)緊密的壓緊(jin)在花闆孔周(zhou)圍上，将袋籠(long)從袋口輕輕(qing)插入，直到袋(dài)籠上🤞部的護(hu)蓋确定壓在(zài)箱體内花闆(pǎn)孔上為止🐆。為(wei)防止濾袋踩(cai)壞，要求每裝(zhuāng)好一個🐉濾袋(dai)，就裝一個袋(dài)籠，濾袋、袋籠(lóng)與花闆的安(ān)裝。

（8）煤磨型氣(qì)箱脈沖袋收(shou)塵器上的袋(dai)籠裝好後，還(hái)要安裝壓闆(pan)，以👉便使濾袋(dai)上的接地線(xian)、袋籠、花闆三(sān)者緊密接觸(chù)。煤磨型氣箱(xiāng)脈沖收塵器(qì)上的鎖，出廠(chǎng)前已經調好(hǎo)，安裝時不需(xū)再調。