脈沖袋式除(chú)塵器的正常(chang)運行與過濾(lǜ)器速度的選(xuǎn)擇
發布時間(jian):2025-12-28脈沖袋式除(chu)塵器正常工(gōng)作時,含塵氣(qi)體由進風口(kǒu)💚進入灰鬥,由(you)于氣體體積(ji)的膨脹,一部(bù)分較粗...
脈沖(chong)袋式除塵器(qì)正常工作時(shí),含塵氣體由(yóu)進風口進入(ru)🈲灰鬥,由于氣(qi)體體積的膨(péng)脹,一部分較(jiào)粗的塵粒受(shou)♻️慣性或自然(ran)沉降等⚽原因(yīn)落入灰鬥,其(qi)餘大部分塵(chen)粒随氣流上(shàng)升進入袋室(shi)。經濾袋過濾(lǜ)後,塵粒💚被滞(zhì)留在濾袋的(de)外💯側,淨化後(hòu)的氣體由濾(lǜ)袋内部✌️進入(rù)上箱體,再由(yóu)閥闆孔㊙️、排風(feng)口排入大氣(qì),從而達💚到除(chu)塵的目♌的。随(sui)着過濾的不(bu)斷進行,除塵(chén)器阻力也随(suí)之上升,當阻(zǔ)力達到值時(shí),清灰控制器(qì)發出清灰命(mìng)令,先将提升(sheng)閥闆關閉,切(qiē)斷過濾氣流(liú);然後,清灰控(kòng)制器向脈沖(chòng)電磁閥發出(chu)信号,随着脈(mo)沖閥把用作(zuò)清灰的高壓(ya)逆向氣流送(song)入袋内,濾袋(dài)鼓脹,并産生(shēng)強烈抖💜動,導(dao)緻濾袋外側(ce)的粉塵抖落(luò),達到清灰的(de)目的。由于設(shè)備分為❌若幹(gan)個箱區,所以(yi)上述過程是(shì)逐箱進行的(de),一個箱區在(zài)清灰時,其餘(yu)箱區仍在正(zheng)常工作,了🌈設(shè)備的連續正(zhèng)常運轉。之所(suo)以能處理粉(fen)塵,關鍵在于(yú)這種強清灰(hui)所需清灰時(shí)間(噴吹一次(ci)隻需0.1~0.2s)。
脈沖布(bu)袋除塵器在(zai)正常負荷運(yun)行中,由于運(yun)行條件發生(shēng)☂️變化❌或者出(chū)現故障,都會(hui)影響到除塵(chén)系統的正常(cháng)運行。所以工(gōng)🔆作人員要定(ding)期的對除塵(chen)器進行檢查(cha)和适當的調(diao)節,以便延長(zhǎng)除塵布袋的(de)使用壽命、降(jiang)低動力消耗(hao),用較低的運(yun)行費用維持(chí)較佳🌏的運行(háng)狀态。
1、利用測(cè)試儀器掌握(wo)運行狀态。脈(mo)沖布袋除塵(chén)器的🤞運行狀(zhuàng)态可以用測(ce)試儀器顯示(shì)的系統壓力(lì)、入口氣體溫(wēn)度、主電📞機的(de)電壓和電流(liú)等數值以及(jí)變化🔅來判斷(duan)。通過這些數(shu)值可以了解(jiě)的情況有:除(chú)塵布袋的清(qīng)灰過程是否(fou)發生堵塞,除(chu)塵布袋是否(fǒu)出現破損或(huò)者發生脫落(luo)現象;有無粉(fen)塵堆積現象(xiàng)以及風量是(shì)否發生變化(hua);除塵布袋上(shàng)是否産生結(jié)露;清灰機構(gou)是否發生故(gu)障;如粉塵洩(xie)漏;風機的運(yùn)轉是♊否✏️正常(chang),風量是否減(jiǎn)少;管道是否(fǒu)發生堵塞或(huo)洩漏現象;閥(fa)門🐆是否轉動(dong)靈活、有無故(gù)障;除塵布袋(dai)室及♋通道是(shi)否有洩漏現(xian)象 ;冷‼️卻水有(yǒu)無洩漏等。
2、控(kong)制風量變化(hua)。風量增加會(huì)引起過濾速(sù)度增大,導緻(zhi)除塵布袋破(po)損、布袋松弛(chi)等現象;反之(zhi),使管道風速(su)變🔞慢、粉塵在(zai)管道内沉積(ji),從而進一步(bu)促使風量🐉減(jian)少、影響粉塵(chen)抽吸。因✍️此,預(yu)先估計風量(liàng)的變化。引起(qi)除塵系統風(fēng)量變👣化原因(yin)有:入口的含(hán)塵量增多🚶或(huò)粉塵的粘性(xìng)較大;開、閉吸(xī)塵罩或分支(zhī)管道的閥⭐門(men)開度不當;對(dui)某一分室進(jin)行清灰或檢(jian)修;除塵器本(ben)體或管道有(yǒu)洩漏或堵塞(sai)現象;風機出(chu)現故障等。
3、控(kòng)制清灰的周(zhou)期和時間。除(chu)塵器的清灰(hui)是影響捕塵(chen)性能和🔞運行(háng)狀況的重要(yao)因素,它與采(cǎi)取的清灰方(fāng)式和粉塵性(xing)質有關,所以(yǐ)根據粉塵性(xìng)質和含塵濃(nóng)度等确定。如(ru)💋清灰時間過(guo)長或強度🌂過(guo)大,将會使一(yī)次附着粉塵(chen)層被掉,容易(yi)造成除塵布(bù)袋洩漏和⚽破(pò)損,所以把清(qing)灰時間和清(qīng)灰強度設定(dìng)在範圍之内(nei);如清灰時間(jiān)過短,除塵布(bu)袋上的粉塵(chen)尚未🐅幹淨就(jiu)轉入收✌️塵作(zuo)業,将會使阻(zǔ)力很快🚩地恢(huī)複并逐漸增(zeng)大。
脈沖布袋(dai)除塵器過濾(lü)器速度的選(xuǎn)擇:
過濾器的(de)速度是集塵(chen)器選擇的關(guān)鍵因素,根據(jù)灰塵或🌈灰塵(chen)的性質,應用(yòng),灰塵顆粒大(da)小,粘度,氣體(ti)溫度,含水量(liàng),灰塵濃度和(he)不同因素如(rú)過濾器;确定(dìng)。當粉塵顆粒(lì)尺寸越小,溫(wen)度和濕度越(yuè)高,濃度,粘度(dù)應選擇較大(dà)🙇♀️的值。如≤1m/ min;否則(zé)可選高值,一(yi)般不超過1.5m / min.對(dui)于♍粉塵粒徑(jing),室溫,幹燥,不(bu)粘,且濃度,可(ke)選1.5?2m / min.應選擇過(guò)濾👄速度,以減(jian)少一個房間(jian)(清潔)的過濾(lǜ)面積,當淨過(guo)濾♻️器值。長袋(dài)脈沖除💰塵控(kong)制采用PLC微電(diàn)腦控制儀表(biao),分壓(自動),定(dìng)時(自動),手動(dòng)三種控制方(fang)式。恒壓控制(zhi):根據設定的(de)🌈差壓控制,集(ji)塵器壓力超(chāo)過設定值,室(shì)内自動再次(cì)清洗。定時控(kong)制🔴:根據設定(dìng)的時間,每隔(ge)一個清洗周(zhou)期,室内再次(ci)清洗。手動控(kong)制:在現場操(cao)作🏃♀️櫃内可以(yi)手動控制自(zi)動跟随室再(zai)次,而且還對(dui)每個房間分(fèn)開灰。通過用(yòng)戶選擇的🌍控(kong)制模式,用戶(hu)不需要,根據(ju)供電的定時(shí)控制。
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