脈沖布袋(dài)除塵器的(de)故障排除(chú)及日常維(wéi)護有哪些(xie)

發布時間(jian)：2025-12-28

随着(zhe)過濾時間(jiān)的延長，濾(lǜ)袋上的粉(fen)塵層不斷(duàn)積厚，除塵(chen)設💜備的阻(zu)力不斷上(shang)升，當設備(bèi)阻力上升(sheng)到設🏃🏻定值(zhi)時，清灰裝(zhuang)🈲置開始進(jin)🤩行清灰。起(qi)先，一個分(fen)室提🏃‍♀️升閥(fa)關閉，将過(guo)濾氣流截(jie)斷，然後電(dian)磁脈沖閥(fa)開啟，壓縮(suo)空氣以促(cù)的時🍉間在(zài)上箱體内(nèi)膨脹，湧入(rù)濾袋，使濾(lü)袋膨脹變(biàn)形産生振(zhen)動，并在逆(nì)向氣流沖(chong)刷的🔞作用(yòng)下，附着在(zài)濾袋外表(biǎo)面上🔞的粉(fen)塵被剝離(lí)落入灰鬥(dou)中。清灰完(wán)畢後，電磁(ci)脈沖閥關(guān)閉，提升閥(fá)打開💃，該室(shì)又恢複過(guo)濾狀☂️态。清(qīng)灰各室依(yī)次🐇進行，從(cóng)一室清灰(hui)開始至下(xià)一次清💋灰(hui)開始為一(yī)個清灰周(zhou)🏃🏻‍♂️期。經💚過過(guo)濾和清灰(huī)工作被截(jie)留下來的(de)粉塵落入(ru)灰鬥♋，再由(yóu)灰鬥口的(de)卸灰裝置(zhì)集☁️中排出(chu)。

一、簡述脈(mò)沖布袋除(chu)塵器的故(gù)障排除方(fāng)法有哪些(xie)：

（1）脈沖閥不(bu)工作的原(yuan)因可能是(shi)：①電源斷電(diàn)或清灰控(kong)制🔞器失⚽靈(ling)；②脈沖閥内(nèi)有雜物，一(yī)直漏氣；③脈(mò)沖閥線圈(quan)燒壞；④壓縮(suō)空氣壓力(lì)太低。其排(pai)除方法有(yǒu)①恢複供電(dian)或修理📞清(qīng)灰控制器(qì)；②仔🐆細清理(lǐ)脈沖閥；③替(ti)換脈沖閥(fa)線圈；④檢查(chá)氣路系統(tong)及壓縮機(ji)。

（2）運行阻力(lì)小的原因(yin)可能是：①煙(yan)氣短路；②濾(lü)袋破損；其(qí)🐅排除方法(fǎ)有①檢查管(guǎn)路并對損(sun)壞處進行(háng)補焊；②檢查(chá)💰并較換濾(lü)💯袋；

（3）運行阻(zu)力大的原(yuán)因可能是(shi)：①濾袋闆結(jie)；②脈沖閥不(bú)工🤩作或損(sun)壞；③壓🌍縮空(kōng)氣壓力太(tai)低；④脈沖閥(fá)工作時提(tí)升閥關閉(bì)不嚴；⑤一個(gè)或多個提(tí)升閥處于(yu)關閉狀态(tai)。其🈲排除方(fang)法有①清洗(xi)濾袋，加強(qiang)通風；②維護(hu)或替換脈(mò)沖閥；③檢查(chá)氣路及空(kōng)氣壓縮機(jī)；④檢查清灰(hui)控制器。

（4）濾(lü)袋的清理(li)和較換濾(lü)袋在使用(yòng)過程中可(kě)能由于粉(fen)塵粘⛱️度🔴較(jiào)高造成濾(lǜ)布闆結現(xian)象，從而導(dǎo)緻除塵器(qì)阻力增大(da)影🌐響除塵(chén)效果，出現(xian)以上情況(kuang)後需将濾(lü)袋從除塵(chén)器拆下來(lai)用清水對(dui)濾布表面(miàn)進行沖洗(xi)，沖洗完成(cheng)晾幹後可(ke)以繼續使(shǐ)用。濾袋的(de)清洗周期(qī)由使用者(zhě)根據本單(dān)位的粉塵(chen)性質和除(chú)塵器的使(shǐ)用頻率确(què)定。一般情(qing)況下，濾袋(dai)在使用一(yī)年之後🔴會(huì)逐漸損壞(huài)，主要原因(yin)是粉塵的(de)磨🔞蝕、高溫(wēn)、高濕引起(qǐ)的濾料變(biàn)質。除塵器(qì)不能使用(yòng)破損的濾(lǜ)袋進行工(gōng)作，否則會(huì)影響除塵(chen)效果。使用(yong)者應及時(shi)替換新濾(lǜ)袋。

二、概括(kuo)脈沖布袋(dài)除塵器的(de)維護方法(fǎ)有哪些：

（1）設(shè)備運行中(zhong)，應設專人(rén)進行管理(li)，并做好運(yùn)行記錄。

（2）管(guǎn)理人員應(yīng)熟悉除塵(chen)器原理、性(xing)能、使用條(tiao)件，并掌握(wò)運行參數(shù)的調整和(he)設備維修(xiu)方法。

（3）定期(qi)對設備上(shàng)需潤滑部(bu)位補充潤(run)滑油。

（4）經常(cháng)檢查除塵(chen)器脈沖清(qīng)灰系統是(shi)否正常噴(pēn)吹，如不正(zheng)常則👉着重(zhong)檢查電磁(ci)閥膜片、電(dian)磁閥有無(wú)失靈或損(sǔn)壞，并應及(jí)時維修或(huò)較換。

（5）脈沖(chong)閥如發生(shēng)故障，應及(ji)時排除，如(rú)内部有雜(za)質、水份等(děng)異物，應及(jí)時清理，膜(mó)片損壞應(ying)及時替換(huan)。

（6）定期檢查(chá)氣缸及各(gè)法蘭面情(qíng)況，如發現(xian)漏氣，應及(ji)時👅較換密(mi)封圈。

（7）檢修(xiu)門上的密(mì)封條，如有(yǒu)老化，應及(jí)時替換。

（8）定(dìng)期測定工(gong)藝參數，如(ru)氣量、溫度(dù)、濃度等，發(fa)現異常🧑🏾‍🤝‍🧑🏼，應(yīng)♋查找原因(yīn)并及時處(chu)理。

（9）根據設(shè)備運行阻(zu)力的變化(hua)波動定期(qi)檢查設備(bei)的運行是(shì)否正常。

（10）濾(lü)袋為易損(sun)件，使用者(zhě)應定期檢(jian)查濾袋的(de)工作情況(kuàng)并根據濾(lǜ)🆚袋的損壞(huài)程度考慮(lü)及時較換(huàn)。

（11）定期檢查(chá)氣路系統(tǒng)，排灰系統(tǒng)工作情況(kuang)，發現異常(cháng)♈及時排🍓除(chú)。

（12）根據壓縮(suo)空氣系統(tong)中水分離(lí)器積水情(qing)況，定期排(pái)📐放積水。

（13）停(tíng)機時，在工(gōng)藝系統停(tíng)止後，應保(bǎo)持除塵器(qi)和排風⭕機(ji)繼續工作(zuò)一段時間(jiān)，以除去設(she)備中的潮(cháo)氣和粉塵(chen)。同時在除(chú)塵器停止(zhi)工作之前(qián)，需要反複(fu)進行清灰(huī)、卸灰操作(zuò)。