當前位置： 脈(mo)沖布袋除塵器的(de)應用标準與技術(shu)性能比較分析
發(fā)布時間：2025-12-27随着我(wǒ)國新的環保排放(fàng)标準的頒布，脈沖(chòng)布袋除塵器能否(fǒu)達👣到出口排放量(liang)≤50mg/m3成為決定幹法、半(bàn)幹法煙氣脫硫工(gong)藝是否可行的關(guan)鍵。近年來，除塵技(ji)術了迅猛發展，應(ying)🐉用在幹法、半幹法(fa)煙氣脫硫工藝中(zhong)的除塵器主要有(yǒu)脈沖布袋除塵器(qì)和靜🔞電除塵器。對(duì)于密相幹塔煙氣(qi)脫硫工藝，選擇一(yi)🙇🏻種比較适合的除(chu)塵器是非常重要(yao)的。
清灰方法是區(qu)分脈沖布袋除塵(chén)器的特性之一，也(yě)是脈沖♌布袋除塵(chén)器運行中重要的(de)一環。脈沖布袋除(chú)塵器的阻力達到(dào)相應數值後，要及(jí)時清灰。清灰時不(bu)能破壞初層，以免(miǎn)效率下降。脈沖布(bu)袋除塵器結構主(zhǔ)要🔴由上部箱體、中(zhong)部箱🛀🏻體、下部箱體(tǐ)（灰鬥）、清灰系統和(hé)排灰機構等部‼️分(fèn)組成。脈沖布袋除(chú)塵器性能的好壞(huai)，除了正确選擇濾(lü)袋材料外，清灰❗系(xi)統對脈沖布袋除(chú)塵器起着⛱️決定性(xing)的作用。
比較脈沖(chòng)布袋除塵器和靜(jìng)電除塵器的技術(shù)性能，可以從适☔合(he)處理煙氣的濃度(dù)、不同粒徑粉塵的(de)除塵效率、粉塵的(de)電阻率上進行分(fèn)析。脈沖布袋除塵(chen)器适合處理各種(zhǒng)質量濃度粉🤟塵（可(kě)達1000g/m3）、低排放（50mg/m3）的工況(kuang)；而靜電除塵器适(shì)合處理粉塵濃度(du)不高、煙氣出口濃(nóng)度要求不是很高(gāo)的工況。當粉塵質(zhi)量濃度大于30g/m3時，對(duì)靜電🌐除塵器需設(she)有預除塵裝置。
脈(mo)沖布袋除塵器作(zuò)為工業生産中非(fei)常重要的環保設(she)備，而在日常的生(sheng)産🔴過程中，它是需(xu)要我們專人來進(jìn)行維護和管理的(de)。先是對設備管理(li)人員的選擇。相關(guan)人員應⛹🏻♀️熟悉除塵(chén)器的💜原理、性能、使(shi)用條件，并掌握調(diao)整和維護方法，減(jian)速機、輸灰裝置等(děng)機械運動部件應(ying)按規定注油和換(huan)油，發現有不正常(chang)現象🧑🏽🤝🧑🏻應及時排除(chu)㊙️，儲氣罐、排污閥應(ying)每班排污一次3-6個(ge)月清洗一🐉次。電磁(cí)脈沖閥如發生故(gu)障，應及時排除，如(ru)内部有雜質、水分(fèn)，應進行清理，如膜(mó)片損壞應及時換(huan)👉。使用定時🌈式清灰(hui)控‼️制器的，應定期(qi)測定清灰周期是(shi)否🆚準确🚶♀️，否則應進(jin)行調整。如使用定(dìng)壓式清灰控制器(qi)，應定時檢查壓力(lì)開關的工作情況(kuang)，測壓口是否堵塞(sāi)，并♌進行清理。全部(bu)檢修入孔門上🆚的(de)密封條如有損壞(huài)或老化，應及時進(jin)行換，定期測定🚶♀️工(gōng)藝🈲參數，如煙氣🌈量(liàng)、溫度、濃度等，發現(xian)異常，應查找原因(yin)并及時處🔱理。
本脫硫工藝中進(jin)入除塵器的粉塵(chén)質量濃度可達500~1000g/m3，選(xuǎn)⭐用脈沖布袋除塵(chén)器是比較合适的(de)，若選用靜電🌐除塵(chén)器，則需設置預🈲除(chú)塵裝置，以使進入(rù)靜電除塵器的粉(fěn)塵質量濃度在30g/m3以(yǐ)下。
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