概括脈沖(chong)布袋除塵(chén)器的特征(zhēng)及日常維(wéi)護

發布時(shi)間：2025-12-27

脈沖布(bù)袋除塵器(qì)是在布袋(dai)除塵器的(de)基礎上，改(gai)進的新型(xíng)高速脈沖(chong)袋式除塵(chén)器。為了進(jìn)一步完善(shàn)脈沖袋式(shi)除塵器，改(gǎi)後的🧡脈沖(chong)㊙️袋式❗除塵(chen)器保留了(le)淨化速率(lǜ)高、處體能(néng)力大、性能(néng)穩定、操作(zuò)方💛便、濾袋(dai)壽命長、維(wéi)修工作量(liàng)小等優點(dian)。而且從結(jie)構上和脈(mo)沖閥上進(jìn)✔️行改革，解(jie)📞決了露天(tiān)安⭐放和壓(yā)縮空氣源(yuan)壓力低的(de)問題。使用(yong)🏃🏻中要防止(zhi)氣體🏃🏻在袋(dài)室内冷卻(què)♻️到露點以(yǐ)下，特别是(shi)在負壓下(xia)使用脈沖(chong)式除塵器(qì)設備較應(ying)注意。由于(yú)其💜外殼常(cháng)常會有空(kong)氣漏入，使(shǐ)袋室氣體(tǐ)溫度低于(yu)露點，濾袋(dài)🚶‍♀️就會受潮(chao)，緻使灰塵(chen)不是松散(san)地，而🐕是粘(zhan)糊地附着(zhe)在濾袋上(shàng)，把織物孔(kong)眼堵死，造(zào)❗成清灰失(shi)🧡效，使除塵(chén)器壓降過(guo)大，無法繼(ji)續運行，有(yǒu)的産生糊(hu)袋無法除(chú)塵。脈沖布(bu)袋除塵器(qi)🈲設備把粉(fen)塵從煙氣(qi)⛹🏻‍♀️中分離出(chu)⛷️來的設備(bèi)叫除塵器(qì)或除塵設(shè)📞備。除塵器(qi)的性能用(yòng)可處理的(de)氣體量、氣(qi)體通過除(chu)塵器時💚的(de)阻力損失(shi)和除塵速(sù)率來表達(da)👣。同時，除塵(chén)器的價格(gé)、運行和維(wéi)護費用、使(shi)用壽命長(zhang)短和操作(zuo)✏️管理的難(nán)✍️易也是考(kao)慮其性能(néng)的重要因(yīn)🌂素。除塵器(qi)是鍋爐及(ji)🐉工業生産(chǎn)中常用的(de)設施。

一、簡(jiǎn)述脈沖布(bu)袋除塵器(qì)的特征是(shì)什麼：

（1）采用(yong)上部抽袋(dai)方式，換袋(dài)時抽出骨(gǔ)架後，髒袋(dài)投入箱體(tǐ)下❤️部灰鬥(dou)，由人孔處(chu)取出，了換(huan)袋操作條(tiáo)件。

（2）脈沖布(bù)袋除塵器(qi)采用分室(shì)停風脈沖(chong)噴吹清灰(huī)技術，克服(fú)了🐆常規脈(mo)沖除塵器(qi)和分室反(fǎn)吹除塵器(qi)的缺點，清(qing)灰，除塵速(su)率高，排放(fang)濃度低，漏(lòu)風率小，能(néng)耗少，鋼耗(hào)少，占地面(mian)積少，運行(háng)穩定，經濟(jì)效益好。适(shì)用于冶金(jin)、建🈚材、水泥(ni)、機械、化工(gōng)、電力、輕工(gong)行業的含(hán)塵氣體的(de)淨化與物(wù)料的回收(shou)。

（3）檢修換袋(dài)可在不停(tíng)系統風機(ji)，系統正常(cháng)運行條件(jiàn)❄️下分室進(jìn)行。濾袋袋(dai)口采用彈(dan)性漲圈，密(mi)封性能好(hao)，牢固。濾袋(dai)龍骨💃🏻采用(yong)🏃‍♂️多角形，減(jiǎn)少了袋與(yu)龍骨的磨(mó)擦，延長了(le)袋的壽命(mìng)，又🌈便于卸(xie)袋。

（4）進、出口(kou)風道布置(zhì)緊湊，氣流(liu)阻力小。

（5）箱(xiang)體采用氣(qi)密性設計(ji)，密封性好(hao)，檢查門用(yòng)優良的密(mì)封材料，制(zhì)作過程中(zhong)以煤油檢(jiǎn)漏，漏風率(lǜ)很低。

（6）由于(yú)采用分室(shì)停風脈沖(chong)噴吹清灰(hui)，噴吹一次(cì)就可達⛹🏻‍♀️到(dao)全🐕部♌清灰(huī)的目的，所(suǒ)以清灰周(zhōu)期延長，降(jiang)低了清灰(huī)㊙️能耗，壓氣(qi)⛱️耗量可大(da)為降低。同(tóng)時，濾袋與(yu)脈沖閥的(de)疲勞程度(dù)也相應減(jian)低，從而成(cheng)倍地提高(gao)濾袋與閥(fa)片的壽命(ming)。

二、概述脈(mò)沖布袋除(chú)塵器的日(ri)常維護工(gōng)作：

（1）根據空(kong)氣氣包的(de)積水情況(kuang)确定定期(qi)排放積水(shui)。

（2）根據易損(sun)件清單經(jing)常檢查易(yì)損件使用(yong)情況。

（3）注重(zhòng)檢查電控(kòng)箱的密封(fēng)程度是否(fǒu)完好，防止(zhǐ)進水進✉️塵(chen)，經⛷️常清🥰理(lǐ)電控箱内(nei)積塵。

（4）根據(jù)設備阻力(li)變化波動(dòng)定期檢查(cha)設備運行(háng)是否正常(chang)。

（5）經常檢查(chá)除塵器脈(mo)沖清灰系(xì)統是否正(zheng)常工作，如(rú)☁️不正💋常，則(zé)着重檢查(chá)脈沖閥膜(mó)片損失，電(dian)磁脈沖閥(fa)有否失靈(ling)，并及時替(tì)換。濾袋應(ying)及時清洗(xi)，定時替換(huàn)。

（6）定期對設(she)備的潤滑(huá)部件補充(chong)油脂，減速(sù)機六個月(yuè)換一次潤(rùn)滑油，軸承(cheng)潤滑點每(mei)周補充一(yi)次。

（7）根據除(chu)塵器的塵(chen)量确定定(dìng)期排灰維(wei)護保養時(shi)間。

管理人(ren)員應熟悉(xī)脈沖布袋(dai)除塵器的(de)原理、性能(néng)、使用🔴條㊙️件(jian)🌂，并掌握調(diào)整和維修(xiu)方法。減速(sù)機、輸灰裝(zhuāng)置等機械(xiè)運動部😄件(jian)應♋按規定(dìng)注油和換(huan)油，發現有(yǒu)不正常現(xiàn)🔅象應及時(shí)排除。儲氣(qi)罐、氣源三(sān)🌈聯件中的(de)油㊙️水分離(lí)器應每班(bān)排污一次(ci)，同時油水(shuǐ)分🧡離器應(ying)每隔3～6月清(qing)洗一次，油(yóu)霧器應經(jing)常檢查存(cún)油情況，及(jí)時加油。定(dìng)期測定♍工(gong)藝參數，如(rú)煙氣量、溫(wēn)度、濃度🐇等(deng)，發🏃🏻現異常(cháng)，應查找原(yuan)因并及時(shí)處理。使用(yong)定時脈沖(chòng)控制儀，應(ying)定期測定(dìng)清灰周期(qi)是否準确(que)，否則應進(jìn)行調整。使(shi)用定阻式(shi)脈沖控制(zhì)儀，應定期(qi)檢查壓力(lì)開關的工(gōng)作情況，測(ce)壓口是否(fou)堵塞，并進(jìn)行清理。電(dian)磁😄脈沖閥(fá)如發生故(gù)障，應及時(shí)地排除，如(rú)内部有雜(za)質、水分，應(yīng)進行清理(lǐ)，如膜片💋損(sun)壞應✔️及時(shi)較換。開機(ji)時，應先接(jie)通壓縮空(kong)氣至儲氣(qi)罐，接通控(kong)制電源，啟(qi)動🆚排灰裝(zhuāng)置，如果系(xi)統中還有(you)其它設備(bei)，應先啟動(dòng)下遊設備(bei)。停機時，在(zai)工🧑🏾‍🤝‍🧑🏼藝系統(tong)停止之後(hou)，應保持脈(mo)沖布袋除(chu)塵器🥵和排(pai)風機繼續(xù)工作一段(duàn)時間，以除(chú)塵設備内(nei)的潮氣和(hé)粉塵，需要(yao)注意的是(shì)，在脈沖布(bù)袋除塵器(qi)停止工作(zuo)時，需要反(fǎn)複對脈布(bù)袋除塵☔器(qì)進行清灰(hui)(可用手動(dong)清灰)，将除(chu)塵濾袋上(shàng)的粉塵除(chú)掉，以防受(shòu)潮氣影響(xiang)而糊袋子(zi)。停機時🤩，不(bu)必切斷壓(yā)縮💁氣源，尤(you)其在風機(jī)工作時，需(xu)要向提升(shēng)閥氣缸提(tí)供壓縮空(kōng)氣，以提升(shēng)閥處開啟(qǐ)狀态。脈沖(chòng)布袋除塵(chen)器🈲在正常(chang)工作時，排(pai)灰裝置不(bú)能停止工(gōng)作，否則，灰(huī)鬥㊙️内很快(kuài)會🔞積滿粉(fen)塵以緻溢(yì)入袋室，迫(po)使脈沖除(chú)塵🔞器停止(zhi)工✏️作。