解決(jué)單機脈沖除塵(chen)器的結露的方(fang)法

發布時間：2025-12-27

單(dan)機脈沖除塵器(qì)主要在礦山、水(shuǐ)泥、布袋除塵器(qì)冶金鋼鐵、糧食(shi)、機械等行業廣(guǎng)泛的應用，在電(diàn)力行業火電廠(chǎng)中于單機布袋(dài)式除塵器在輸(shū)煤系統除塵、氣(qì)力除灰除塵中(zhōng)應用。布袋式除(chú)塵器在電站鍋(guo)爐的尾部除塵(chen)中沒有實質性(xing)的廣泛應用。但(dan)是，随着布袋式(shì)除塵器濾料等(deng)配件生産技術(shù)的日益提高，原(yuan)來布袋除塵器(qi)在燃煤鍋爐煙(yan)氣除塵運用中(zhōng)失敗的因素，都(dōu)在逐步解決，布(bu)袋式除塵器推(tui)廣應用的時機(jī)日漸成熟。對于(yú)目前運用多的(de)兩種除塵設備(bèi)靜電除塵器和(he)布袋式除塵器(qì)。

檢查傳動部分(fen)（排灰機構）是否(fou)有異物，點動關(guān)風器動力開關(guan)，檢查關風器的(de)運轉方向，排灰(hui)絞龍運轉是否(fou)平穩無異響，并(bing)使其正常運轉(zhuan)的時間應不小(xiao)于0.5小時。

檢查風(feng)機是否有異物(wu)，關閉調節閥，點(dian)動風機動力開(kai)關檢查風機的(de)運轉方向。③檢查(cha)工藝管道的支(zhi)撐，連接是否穩(wěn)定牢靠。打開除(chú)塵器的檢查門(men)，檢查濾袋安裝(zhuang)的牢靠、密封性(xìng)，開啟風機進行(háng)管路運行試驗(yan)，做到管路運行(hang)無異響，密封性(xìng)好。

檢查電源和(hé)氣源無誤後接(jie)通，打開脈沖控(kong)制儀按數字顯(xiǎn)示的順序檢查(chá)核實控制線和(hé)電磁閥的連接(jie)順序，确認各電(diàn)磁閥按順序動(dong)作無誤。按照脈(mo)沖控制儀說明(míng)書設定控制回(hui)路，電磁閥的個(ge)數應與控制儀(yí)的輸出回路相(xiàng)配。進行脈沖寬(kuan)度（即電磁閥的(de)噴吹時間）脈沖(chòng)間隔（即相鄰電(dian)磁閥之間噴吹(chuī)的時間間歇）的(de)調整，脈沖寬度(dù)調節範圍：0.03~0.3秒，脈(mò)沖間隔調節範(fan)圍：3~60秒。要求脈沖(chong)控制儀要有準(zhun)确的脈沖信号(hao)輸出，數碼管顯(xiǎn)示的程序數字(zi)應無紊亂現象(xiàng)。

觀察電磁閥的(de)動作是否靈敏(mǐn)，活動銜鐵的開(kāi)關聲響是否清(qīng)晰無紊亂現象(xiàng)，各脈沖閥的噴(pēn)吹時間及開啟(qi)程度一緻。

調試(shì)完後請關閉電(dian)源、氣源，關閉調(diao)節閥做好現場(chang)設備的保護。

單(dān)機脈沖除塵器(qi)中的斷電、供電(diàn)主要是窯中燃(rán)料燃燒不，CO含量(liang)超标和布袋除(chú)塵器本身出現(xian)故障。所以要布(bu)袋除塵器的長(zhang)期連續運行，窯(yao)的般燒要正常(cháng)。另外要加強布(bù)袋除塵器的日(ri)常維護，使布袋(dai)除塵器始終保(bǎo)持良好的運行(háng)狀态。加強除塵(chen)器的保溫。不少(shao)水泥廠由于對(duì)除塵器保溫重(zhong)視不夠，施工質(zhi)量差，使用一段(duan)時間後，保溫材(cái)料大面積脫落(luo)，緻使殼體内、外(wai)壁的溫差較大(da)而産生冷凝水(shui)，造成殼體和靠(kào)近殼體的内部(bù)構件被腐蝕。保(bǎo)溫層的厚度應(yīng)根據當地氣溫(wen)和布袋除塵器(qì)進出口氣體溫(wēn)差以>30度為宜，并(bìng)通過計算确定(dìng)。此外還要重視(shì)保溫材料的選(xuan)用和施工質量(liang)，保溫層外表面(miàn)要用薄鋁闆或(huò)彩色壓型鋼闆(pǎn)作為保護層，以(yǐ)延長保溫層的(de)使用壽命。如果(guo)因運行的需要(yao)，無法避免除塵(chén)器内産生冷凝(níng)水，就要盡力從(cong)結構和材料方(fāng)面采取措施，以(yǐ)蝕。

解決單機脈(mo)沖除塵器結露(lu)的方法：

1、加強除(chu)塵器的隔熱保(bao)溫措施：除塵器(qì)的殼體采取隔(gé)熱保溫措施，除(chu)塵器的保溫一(yī)般采用岩棉、矽(xi)酸鋁闆、珍珠膨(peng)脹岩等導熱系(xi)數低，絕熱性能(neng)好，吸水率低，耐(nài)熱性能好的保(bao)溫材料。材料的(de)導熱系數一般(ban)不超過0.23W/m.K.保溫材(cai)料的厚度應根(gēn)據所在的地理(li)位置、當地的年(nián)溫度、年平均溫(wēn)度而定，具體可(ke)根據"控制單位(wèi)熱損失法"的計(ji)算公式計算确(que)定。

2、減少除塵器(qì)的漏風現象：除(chu)塵器在制作安(an)裝過程中，要嚴(yán)格執行JC/T532焊接标(biao)準進行焊接，除(chu)塵器少焊、漏焊(hàn)現象。除塵器的(de)卸料口應采用(yong)密封性能良好(hǎo)的鎖風裝置，目(mu)前主要以氣動(dòng)或電動的鎖風(feng)閥為主。可采用(yòng)雙級鎖風裝置(zhì)。一台脈沖袋式(shi)除塵器的漏風(fēng)率應控制在≤3%範(fàn)圍。

3、嚴格控制增(zeng)濕塔的噴水量(liàng)：當水泥幹法線(xiàn)窯尾的冷卻裝(zhuang)置采用增濕塔(ta)時，不能片面追(zhui)求降溫效果而(er)加大噴水量，在(zài)除塵器溫度的(de)情況下嚴格控(kong)制增濕塔的噴(pēn)水量。增濕塔盡(jin)量采用的噴槍(qiāng)，使噴出的水細(xi)密均勻，用少的(de)用水量達到的(de)冷卻調質效果(guǒ)。

4、穩定煙氣溫度(dù)在較小範圍内(nei)：當處理的煙氣(qi)溫度偏高時，須(xu)立即采取降低(dī)操作溫度、放冷(lěng)風等降溫措施(shi)；當煙氣溫度偏(pian)低時，須立即采(cai)取提高操作溫(wen)度等升溫措施(shi)。使煙氣溫度能(neng)穩定在規定的(de)範圍内，除塵器(qi)正常穩定的運(yùn)行，減少結露現(xian)象。