對脈沖布袋(dài)除塵器的三(san)種進風方式(shi)各自的特點(dian)進行👣分析

發(fā)布時間：2025-12-27

脈沖布(bu)袋除塵器進(jin)行分室規劃(huà)，可選用離線(xian)清灰辦😍法，一(yi)個氣室進行(háng)清灰時提早(zǎo)封閉該室閥(fa)門，停止過濾(lü)，有用防止“二(er)次揚塵”，增強(qiáng)清灰效果;清(qīng)灰完成後再(zai)次翻開閥門(mén)，進行濾塵。下(xià)一個單元進(jìn)入清灰形式(shì)，以此類推。脈(mò)沖布袋除塵(chén)器自面⁉️世以(yǐ)來，經國表裡(lǐ)不斷在運用(yòng)過程中優化(hua)，處理風量從(cóng)幾百m³/h到上百(bai)萬m³/h，除塵功率(lü)可高達。

目前(qián)在脈沖布袋(dài)除塵器的優(yōu)化規劃方面(miàn)，主要是💋濾料(liào)的挑選和清(qing)灰辦法的優(you)化，關于布袋(dài)除塵器氣流(liú)均勻性的研(yan)讨較少，國内(nèi)對這方面的(de)研讨也主要(yao)是運用計算(suàn)機流體力學(xue)軟件進行數(shu)值模仿剖析(xi)，以此來對實(shi)踐布袋除塵(chen)器的規劃、改(gǎi)造提出一些(xiē)定見。煙氣進(jin)入脈沖布袋(dai)除塵器時的(de)散布狀❓況是(shì)影響除塵㊙️功(gong)率和濾袋壽(shou)數的因素之(zhī)一，因而選用(yong)正确的進風(feng)✌️結構形♍式是(shì)布袋除塵器(qi)研讨的🏃‍♂️一個(ge)重要方向。這(zhe)裡總結了一(yi)些關于布🥵袋(dài)除塵器規劃(hua)中的分風規(gui)劃和🈲基于不(bú)⭕同分風規劃(huà)的保護注意(yì)事項。脈沖布(bù)袋除塵器按(an)進風辦法可(ke)分為上🧑🏽‍🤝‍🧑🏻進風(fēng)、下進風和側(cè)進風三⭕種辦(bàn)法。

1、上進風辦(bàn)法

含塵氣體(ti)從濾袋上方(fang)進入，下部排(pai)出。含塵煙氣(qì)中粉塵沉🔞降(jiàng)方🙇‍♀️向與煙氣(qi)運動方向相(xiàng)同，上進風布(bu)袋除塵器在(zai)處理含粉塵(chen)較♍多的氣溶(róng)膠(<3μm)時效果較(jiào)好，設備阻力(li)較小，但要設(shè)置多塊花闆(pan)，結構雜亂，不(bú)易☀️調節濾袋(dai)張力，在灰鬥(dou)中有阻滞空(kong)氣，易積灰，會(hui)有水汽凝聚(ju)現象，清灰不(bu)方便，因而大(dà)多數布袋除(chu)塵🤟器規劃不(bu)選用這種辦(bàn)法。

2、下進風辦(bàn)法

含塵氣體(tǐ)由箱體下部(bù)進入，上部排(pái)出。由于氣流(liú)俄🥵然分🏃‍♂️散，流(liú)速突然下降(jiàng)，一部分顆粒(lì)較大的粉塵(chén)受重力效果(guo)直接落入灰(huī)鬥☎️，之後氣流(liu)再經導流闆(pǎn)導向濾袋，又(you)有一部分大(dà)♋顆粒粉塵直(zhi)接沉降，因而(er)削減了濾袋(dai)🌈磨損與粉塵(chén)顆粒在濾袋(dai)上的堆積，延(yán)伸了清灰時(shí)刻距離，但選(xuan)用反吹風的(de)清灰辦法時(shí)，被清灰的顆(ke)粒物🔞的沉降(jiang)方向與㊙️清灰(huī)氣流的方㊙️向(xiang)相反，阻止了(le)煙塵的沉降(jiang)，且會發生“二(èr)次揚塵”，影響(xiang)清灰效果。

3、側(cè)進風辦法

含(han)塵氣體從箱(xiang)體側向進入(rù)除塵器，再經(jing)過煙氣分配(pèi)設備側向🎯進(jin)氣，均勻分配(pei)含塵氣體，可(kě)對大直徑固(gu)體顆粒進行(háng)粗别離，但由(yóu)于氣流側向(xiàng)沖擊濾袋，導(dao)緻濾袋磕碰(peng)磨損，運用壽(shòu)數🧡縮短。

進出(chu)口風道的靈(líng)敏應用為布(bu)袋除塵器的(de)氣流均布和(hé)🏃‍♀️濾袋保護供(gong)給了行之有(yǒu)用的辦法。如(ru)圖1所示，含塵(chén)🎯氣體經除塵(chén)器👌進風口進(jìn)入進風風道(dào)，由于風道僅(jǐn)兩🏃‍♀️邊與各分(fèn)室相連的擋(dang)闆下部有口(kǒu)徑通往各分(fen)室灰鬥，氣體(tǐ)進入各分室(shì)灰鬥後經導(dao)流闆導🔴向翻(fān)轉進入🐉濾袋(dai)地點分室過(guò)濾，淨氣💚由出(chu)風風道排出(chu)。有些大型除(chú)塵器較長，沿(yán)途氣流散布(bù)不均，前後段(duàn)濾袋🌍過濾工(gong)作條件及負(fù)荷不均，前段(duàn)濾袋的🙇🏻負荷(hé)和磨損狀況(kuàng)也✔️更嚴峻，因(yīn)而保護⛱️時為(wei)了延伸替換(huan)濾袋的時刻(ke)距離，削減成(chéng)本，應每隔時(shí)刻互換前後(hòu)段濾袋位置(zhì)，以使得濾袋(dai)受含塵氣體(ti)沖擊程度及(ji)過濾負😍荷盡(jìn)可能均衡。

脈(mò)沖布袋除塵(chen)器日常工作(zuo)中要注意運(yun)轉記載，每個(ge)通風除塵體(ti)系都要裝置(zhi)和備有的測(ce)試外表，在日(ri)常‼️運轉🐇中有(you)定時進行測(cè)定，并地記載(zǎi)下來，這就💋能(néng)夠依據體系(xì)的壓差，進、出(chū)口氣體溫度(du)，主電機的電(diàn)壓、電流等的(de)數值及改變(biàn)來進行判别(bie)，并及時地排(pái)出毛病，其正(zheng)常運轉。經✂️過(guò)記載發現的(de)問題有：清😍灰(hui)組織的工作(zuò)狀況，濾袋的(de)工況（破損、糊(hu)袋、阻塞等問(wen)題），以及體系(xi)風量的改變(biàn)等；流體阻力(li)，U型壓差計可(ke)🤟用來判别運(yùn)轉狀況：如壓(ya)差，意味着濾(lǜ)袋呈現阻塞(sai)、濾袋上🆚有水(shuǐ)汽冷凝、清灰(hui)組織失效、灰(hui)鬥積灰過多(duo)緻使阻塞濾(lü)袋、氣體流量(liang)增多等狀況(kuang)。而壓差下👣降(jiàng)則意味着呈(cheng)現了濾袋破(pò)損或松脫、進(jìn)風側管道♈阻(zu)塞💘或閥門封(fēng)閉。箱體或㊙️各(ge)分🍓室之間有(you)洩漏現象、風(feng)機轉速🚶‍♀️減慢(màn)等狀況。