脈(mò)沖褶式(shi)濾筒除(chu)塵器工(gong)作時,随(suí)着過濾(lü)的不斷(duan)進行📞,濾(lǜ)筒外表(biǎo)的積塵(chen)逐漸增(zeng)多,除塵(chen)器的阻(zu)力亦逐(zhu)漸增加(jiā)。當達到(dao)設定✌️值(zhí)時,清灰(huī)控制器(qì)發出清(qing)灰指令(ling),将濾筒(tong)表面的(de)粉塵清(qing)楚下來(lái),并落入(ru)灰鬥,整(zhěng)個過程(cheng)為過濾(lü)、脈沖清(qīng)灰、出風(feng)。
脈沖褶(zhe)式濾筒(tong)除塵器(qi)工作原(yuán)理:
含塵(chen)氣體從(cóng)風口進(jìn)入灰鬥(dòu)後,一部(bù)分較粗(cu)塵粒和(hé)凝聚📧的(de)💔塵團,由(you)于慣性(xìng)作用直(zhi)接落下(xia),起到預(yù)收塵的(de)作用。進(jìn)入灰🐕鬥(dou)的氣流(liu)折轉向(xiang)上湧入(rù)箱體,當(dāng)通過脈(mo)沖🌏褶式(shi)濾筒時(shí),粉塵被(bei)阻留在(zài)濾筒的(de)外表面(miàn)。淨化後(hou)的氣體(tǐ)進入濾(lü)筒上部(bu)🚶的清潔(jie)室彙集(jí)到出風(feng)管排出(chū)。除🔴塵器(qì)的清灰(huī)⛹🏻♀️由脈沖(chòng)電磁閥(fá)及控制(zhì)儀🔴完成(cheng),合理的(de)清灰濾(lü)筒的使(shi)用壽命(mìng)。
脈沖濾(lǜ)筒除塵(chen)器的特(te)點:
1、脈沖(chong)濾筒除(chú)塵器由(yóu)于其核(hé)心過濾(lü)元件為(wei)褶式濾(lǜ)筒,因此(cǐ),同♉布袋(dài)集塵器(qì)相比,地(di)節約了(le)空間;
2、的(de)設計,使(shǐ)集塵器(qì)使用,壓(ya)損低,地(di)節約能(neng)源;
3、安裝(zhuāng)、保養不(bu)必進入(rù)機身内(nei),縮短了(le)停車時(shí)間;
4、氣包(bao)上配置(zhì)調壓過(guò)濾器,提(tí)高噴吹(chuī)氣體的(de)質量。
脈(mo)沖褶式(shi)濾筒除(chú)塵器的(de)反吹清(qing)灰裝置(zhì):
1、所有過(guo)濾器在(zai)運轉中(zhong)按順序(xù)自動清(qīng)洗;
2、的文(wén)氏管設(shè)計,引流(liú)大量空(kong)氣足以(yǐ)将粉塵(chen)震落,清(qīng)洗效果(guo)好。
脈沖(chòng)褶式濾(lü)筒除塵(chen)器的安(ān)裝方式(shi):
1、打開側(cè)面保養(yǎng)門,即可(kě)很方便(biàn)地換過(guo)濾器,維(wéi)護 方便(bian);
2、設計的(de)密封圖(tu),緊帖過(guo)濾器,可(kě)氣密性(xìng)。
3、人員在(zai)機體外(wai)拆裝,無(wu)二次污(wu)染。
脈沖(chong)褶式濾(lü)筒除塵(chén)器與傳(chuan)統布袋(dài)式除塵(chén)器的性(xing)能對比(bǐ):
1、過濾面(mian)積提高(gāo)了2.5-3倍;
2、降(jiàng)低了壓(yā)差,提高(gao)了處理(li)風量;
3、降(jiang)低了氣(qi)布比,的(de)提高了(le)過濾效(xiào)率;
4、脈沖(chong)反吹系(xì)統工作(zuò)效率提(tí)高,節省(shěng)能耗;
5、濾(lü)筒元件(jiàn)變短變(biàn)少,有利(li)于安裝(zhuang);
6、文氏管(guǎn)、龍骨免(miǎn)除,結構(gou)簡單;
7、提(ti)升了除(chú)塵備件(jian)的使用(yòng)壽命,降(jiang)低設備(bei)的停機(jī)次數。
脈(mo)沖褶式(shi)濾筒除(chú)塵器廣(guang)泛應用(yòng)于焊接(jie)、鑄造、金(jin)屬切割(gē)、金屬磨(mo)削、木材(cai)加工、造(zao)紙、陶瓷(ci)、煙草、化(huà)工、電子(zǐ)♊、抛光、鋼(gang)鐵、電力(li)、材料切(qie)割及磨(mo)削、染料(liao)、糧食等(děng)。
山東脈(mò)沖褶式(shì)濾筒除(chú)塵器 山(shan)西脈沖(chong)褶式濾(lü)筒除塵(chén)器