簡單概述(shu)脈沖布袋(dai)🙈欧美不卡一区二区三区😌除塵器的(de)特點

發布(bu)時間：2025-11-22

脈沖(chong)布袋除塵(chen)器是在布(bu)袋除塵器(qi)的基礎上(shang)改進的新(xin)型高速脈(mo)沖除👾塵器(qi)，綜合了分(fen)室反吹各(ge)種脈沖噴(pen)吹除塵器(qi)的優點。克(ke)服了分🏊🏾‍♀️室(shi)清灰強度(du)不夠，進出(chu)風分布不(bu)均等缺點(dian)😗，擴大了應(ying)用範圍。脈(mo)沖👱🏼‍♂️布袋除(chu)✋塵器是當(dang)含塵氣體(ti)由進風口(kou)進⛹🏻‍♂️入除塵(chen)器🧛🏽，起先碰(peng)到進出風(feng)口中間的(de)斜闆及擋(dang)闆，氣流便(bian)轉向流入(ru)灰鬥，同時(shi)氣流速度(du)放慢🛌🏻，由于(yu)慣性作用(yong)，使💯氣體中(zhong)粗顆粒粉(fen)塵直接流(liu)入灰鬥。起(qi)預收塵的(de)作用，進入(ru)灰鬥的氣(qi)流随後折(she)而向上通(tong)過内部裝(zhuang)有金屬骨(gu)架的濾袋(dai)粉✡️塵被捕(bu)集在濾袋(dai)的外表面(mian)，淨化後的(de)氣體進入(ru)濾袋室上(shang)部清潔室(shi)，彙集到出(chu)風口排出(chu)，含塵氣體(ti)通🥑️過濾袋(dai)淨化的過(guo)程中，随着(zhe)時間的增(zeng)加而積附(fu)在濾袋上(shang)的粉塵越(yue)來越多，增(zeng)加濾袋阻(zu)力，緻使處(chu)理風量逐(zhu)漸🧑🏽‍❤️‍💋‍🧑🏻減少，為(wei)正常工作(zuo)，要控制阻(zu)力👿在相應(ying)範圍内（140--170毫(hao)米水柱），一(yi)旦超過範(fan)圍需要對(dui)濾袋進行(hang)清灰，清灰(hui)時由脈沖(chong)控制儀順(shun)序觸發各(ge)控制閥開(kai)啟🏊🏾‍♀️脈沖⛹🏻‍♀️閥(fa)，氣包内的(de)壓縮空🏃🏻‍♀️氣(qi)由噴吹管(guan)各👿孔經文(wen)氏管噴射(she)到各相應(ying)的濾袋内(nei)，濾袋瞬間(jian)急劇膨脹(zhang)，使⛹🏻‍♂️積附在(zai)濾袋表面(mian)的粉塵脫(tuo)落，濾袋恢(hui)複初始狀(zhuang)态💫。清下粉(fen)塵落入灰(hui)鬥，經排灰(hui)系統排出(chu)機體。由此(ci)使積附在(zai)濾袋上的(de)粉塵周期(qi)地脈沖噴(pen)吹清灰，使(shi)淨化氣體(ti)正常👨🏻‍🏭通過(guo)，除塵系統(tong)運行。

一、簡(jian)述脈沖布(bu)袋除塵器(qi)的特點有(you)哪些：

（1）采用(yong)上部抽袋(dai)方式，換袋(dai)時抽出骨(gu)架後，髒袋(dai)投入箱體(ti)下部灰鬥(dou)，由人孔處(chu)取出，了換(huan)袋操作條(tiao)件。

（2）進、出口(kou)風道布置(zhi)緊湊，氣流(liu)阻力小。

（3）檢(jian)修換袋可(ke)在不停系(xi)統風機，系(xi)統正常運(yun)行條件下(xia)分室進🧑🏾‍🎄行(hang)。濾袋袋口(kou)采用彈性(xing)漲圈，密封(feng)性能好💁🏼‍♀️，牢(lao)固。濾袋✋龍(long)骨采用多(duo)角形，減少(shao)了袋與龍(long)骨的磨擦(ca)，延長了袋(dai)的壽命，又(you)便于卸袋(dai)。

（4）由于采用(yong)分室停風(feng)脈沖噴吹(chui)清灰，噴吹(chui)一次就可(ke)達到全部(bu)👧🏾清灰的目(mu)的，所以清(qing)灰周期延(yan)長，降低了(le)清灰能耗(hao)😁，壓氣耗量(liang)可大為降(jiang)低。同時，濾(lü)袋與脈沖(chong)閥的疲勞(lao)程度也相(xiang)應減低，從(cong)而成倍地(di)提高濾袋(dai)與閥片的(de)壽命。

（5）箱體(ti)采用氣密(mi)性設計，密(mi)封性好，檢(jian)查門用優(you)良的密封(feng)材料，制作(zuo)過程中以(yi)煤油檢漏(lou)，漏風率很(hen)低。

（6）脈沖布(bu)袋除塵器(qi)采用分室(shi)停風脈沖(chong)噴吹清灰(hui)技😸術，克服(fu)了常規脈(mo)沖除塵器(qi)和分室反(fan)吹除塵器(qi)的😁缺點👌，清(qing)灰，除塵速(su)率高，排🧑🏾‍🎄放(fang)濃度低，漏(lou)風率小，能(neng)耗少，鋼耗(hao)少，占地面(mian)積少，運行(hang)穩定，經濟(ji)效益好。适(shi)用于冶金(jin)、建👩🏼‍❤️‍👨🏾材、水泥(ni)、機械、化工(gong)、電力、輕工(gong)行業的含(han)塵🛀🏼氣體的(de)淨化與物(wu)料的回收(shou)。

為了進一(yi)步完善脈(mo)沖袋式除(chu)塵器，改後(hou)的脈沖袋(dai)👹式除塵器(qi)保👋留了淨(jing)化速率高(gao)、處體能力(li)大、性能穩(wen)🛌🏻定、操作方(fang)便、濾袋壽(shou)命長、維修(xiu)工作量小(xiao)等優點。而(er)且從結構(gou)上和脈沖(chong)閥上進行(hang)改革，解決(jue)了露天安(an)放和壓縮(suo)空氣源壓(ya)力低的問(wen)題。

除塵器(qi)由灰鬥、上(shang)箱體、中箱(xiang)體、下箱體(ti)等部分組(zu)成，上、中、下(xia)箱體⛹🏻‍♂️為分(fen)室結構。工(gong)作時，含塵(chen)氣體由進(jin)風👯🏾‍♂️道進😝入(ru)灰鬥，粗塵(chen)粒直接落(luo)入灰鬥底(di)部，細塵粒(li)随氣流轉(zhuan)~折向上進(jin)入中、下箱(xiang)體，粉塵積(ji)附在濾袋(dai)外表面，過(guo)濾後的氣(qi)體進入上(shang)箱體至淨(jing)氣集合管(guan)-排👨🏻‍🏭風道，經(jing)排風👻機排(pai)至大氣。清(qing)灰過程是(shi)先切斷該(gai)室👹的淨氣(qi)出口風道(dao)，使該室的(de)布袋處于(yu)無氣流通(tong)過的狀态(tai)(分室停風(feng)清灰)。然後(hou)開啟脈🥑️沖(chong)閥用壓縮(suo)空氣進行(hang)脈沖噴吹(chui)清灰，切斷(duan)閥關閉時(shi)間足以在(zai)噴吹後從(cong)濾💘袋上剝(bao)離的粉塵(chen)沉降至灰(hui)鬥，避免了(le)粉塵在脫(tuo)離濾袋表(biao)面後又随(sui)氣流附集(ji)到相鄰濾(lü)袋表面的(de)現象^，使濾(lü)袋清灰全(quan)部，并由可(ke)編程序控(kong)制😁儀對排(pai)氣閥、脈沖(chong)閥及卸灰(hui)閥等進行(hang)全自動控(kong)制。