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發布時(shi)間:2025-11-22脈沖(chong)布袋除(chu)塵器是(shi)在布袋(dai)除塵器(qi)的基礎(chu)上,改進(jin)的新型(xing)脈沖袋(dai)式除塵(chen)器。為了(le)進一步(bu)完善脈(mo)沖袋式(shi)除塵器(qi),改後的(de)脈沖袋(dai)式除塵(chen)器保留(liu)了淨化(hua)、處體能(neng)力大、性(xing)能穩定(ding)、操作😘方(fang)便、濾👾袋(dai)壽命😘長(zhang)、維修👌工(gong)作量👿小(xiao)等優點(dian)。而且從(cong)結構上(shang)和脈沖(chong)閥上進(jin)行👿改革(ge),解決😸了(le)露天安(an)🧑🏾🎄放和壓(ya)縮空氣(qi)源壓力(li)低的問(wen)題。
脈沖(chong)布袋除(chu)塵器的(de)總阻力(li)中,壓縮(suo)空氣噴(pen)口處的(de)喇叭管(guan)阻⛹🏻♀️力💌占(zhan)有比例(li),過濾速(su)度提高(gao)後,将使(shi)喇叭管(guan)阻力顯(xian)著增加(jia)。國内脈(mo)沖布袋(dai)除塵器(qi)過濾速(su)度限定(ding)在👩🏽🐰👩🏿2-4米/分(fen)範💘圍内(nei),主要建(jian)築在除(chu)塵器阻(zu)力不超(chao)過120毫米(mi)水柱和(he)處體入(ru)口含塵(chen)👱🏼♂️濃度低(di)于15克/立(li)方米🏊🏿♀️的(de)基礎上(shang),當含塵(chen)濃度降(jiang)低時,可(ke)提高過(guo)濾速度(du),但過濾(lü)速度超(chao)過4米/分(fen)後,将提(ti)器的結(jie)構阻力(li),而🤑使除(chu)塵器阻(zu)力無法(fa)保持在(zai)120毫米水(shui)柱。為此(ci),在過濾(lü)速度的(de)選取中(zhong),根據處(chu)體的入(ru)口含塵(chen)濃度确(que)定,切不(bu)可為縮(suo)小設備(bei),而盲目(mu)采用過(guo)高過濾(lü)速度,它(ta)将直接(jie)影響除(chu)塵器的(de)淨化效(xiao)果。根據(ju)國内目(mu)前實際(ji)應用😁中(zhong)的經驗(yan),脈沖除(chu)塵器過(guo)濾速度(du)一般宜(yi)職2.5~3米/分(fen)為宜。
脈(mo)沖布袋(dai)除塵器(qi)的應用(yong)特點主(zhu)要有如(ru)下幾個(ge)方面:
1、不(bu)僅克服(fu)了傳統(tong)除塵器(qi)難以分(fen)離10μm以下(xia)的細微(wei)粉粒的(de)局限🧜🏼♀️,同(tong)時也地(di)解決了(le)普通袋(dai)式除塵(chen)器不宜(yi)處理高(gao)粉塵負(fu)荷混合(he)氣流的(de)難題。
2、它(ta)不僅可(ke)處理各(ge)類木材(cai)加工車(che)間産生(sheng)的混合(he)碎料(如(ru)廢👾刨🧜🏼♀️花(hua)😗、鋸屑、木(mu)粉),也能(neng)分離MDF和(he)刨花闆(pan)砂光作(zuo)業所産(chan)生的高(gao)負荷木(mu)粉,且均(jun)具有較(jiao)高的綜(zong)合分離(li)效率,能(neng)滿足嚴(yan)格的工(gong)業廢⛹🏻♀️棄(qi)排放标(biao)準。
3、分離(li)和袋式(shi)過濾二(er)級合一(yi),使其占(zhan)用較小(xiao)的場地(di),結👨🦰構,也(ye)減小分(fen)離裝置(zhi)的總阻(zu)力。
4、MC-Ⅱ型脈(mo)沖布袋(dai)除塵器(qi)在原來(lai)的基礎(chu)上進行(hang)了修改(gai),從😜結💌構(gou)上和脈(mo)沖閥上(shang)進行改(gai)革,解決(jue)了露天(tian)安放和(he)壓縮空(kong)氣壓力(li)低的問(wen)題。具有(you)處理風(feng)量大、操(cao)作⛹🏻♀️方便(bian),布袋使(shi)用壽命(ming)長,維修(xiu)簡😌單等(deng)諸🙂↔️多優(you)點,被應(ying)用在冶(ye)金、建材(cai)、面粉~、制(zhi)藥、礦山(shan)、橡膠等(deng)等單位(wei)的除塵(chen)系統中(zhong)。視木質(zhi)粉塵的(de)😵💫特性而(er)特選👌的(de)濾袋;
5、濾(lü)袋吊挂(gua)方式,了(le)濾料長(zhang)時間穩(wen)定地運(yun)行;
6、脈沖(chong)布袋除(chu)塵器内(nei)無運轉(zhuan)部件,機(ji)械維護(hu)方便;
7、對(dui)于脈沖(chong)布袋除(chu)塵器的(de)清灰方(fang)式和經(jing)濟的清(qing)灰參數(shu),充分體(ti)現了除(chu)塵器的(de)和節能(neng)的優化(hua)設計。
脈(mo)沖布袋(dai)除塵器(qi)由灰鬥(dou)、上箱體(ti)、中箱體(ti)、下箱體(ti)等部分(fen)組成,上(shang)、中、下箱(xiang)體為分(fen)室結構(gou)。工作時(shi),含塵氣(qi)⛹🏻♀️體由進(jin)風😈道進(jin)入灰鬥(dou),粗塵粒(li)直接落(luo)入灰鬥(dou)底部,細(xi)塵粒💔随(sui)氣流轉(zhuan)折向ˇ上(shang)進入中(zhong)、下箱🙆🏿體(ti),粉塵積(ji)附在濾(lü)袋外表(biao)面,過濾(lü)後的氣(qi)體👽進入(ru)上箱體(ti)至淨氣(qi)集合管(guan)-排風道(dao),經排風(feng)機排至(zhi)大氣。清(qing)灰過程(cheng)是先切(qie)斷該室(shi)的淨氣(qi)出口風(feng)道,使🙈該(gai)室的布(bu)袋處于(yu)無氣流(liu)通過的(de)狀态(分(fen)室停風(feng)清灰)。然(ran)👩🍼後開啟(qi)脈沖閥(fa)用壓縮(suo)空氣進(jin)行脈沖(chong)噴吹清(qing)灰,切斷(duan)閥關閉(bi)時間🧑🏽❤️💋🧑🏻足(zu)以在噴(pen)吹後從(cong)濾袋上(shang)剝離的(de)粉塵沉(chen)降至灰(hui)鬥,避免(mian)了粉塵(chen)在脫離(li)濾袋表(biao)面後又(you)随氣流(liu)附集到(dao)ˇ相鄰濾(lü)袋表💑🏾面(mian)的現象(xiang),使濾👽袋(dai)清灰,并(bing)由可編(bian)程序控(kong)制儀對(dui)排氣閥(fa)、脈沖閥(fa)及卸灰(hui)閥等進(jin)行全自(zi)動控制(zhi)。
脈沖布(bu)袋除塵(chen)器的注(zhu)意要點(dian):
1、脈沖布(bu)袋除塵(chen)器采用(yong)上揭蓋(gai),維修條(tiao)件——脈沖(chong)布袋除(chu)塵器為(wei)外濾式(shi)連續清(qing)灰。濾袋(dai)室處于(yu)含塵氣(qi)流👩🏿❤️💋👨🏽側,采(cai)🧛🏽用側開(kai)門時,除(chu)塵器不(bu)但在運(yun)轉期間(jian)無法進(jin)👹入濾袋(dai)室,而且(qie)在停機(ji)檢修時(shi),維修人(ren)員的勞(lao)動條🏊🏾♀️件(jian)也是極(ji)為惡劣(lie)的。近年(nian)來,各設(she)備制造(zao)👩🏿❤️💋👨🏽廠根據(ju)用戶的(de)要求,已(yi)将脈沖(chong)布袋除(chu)塵器改(gai)為上揭(jie)蓋形式(shi),使濾袋(dai)的更換(huan)和維修(xiu),可以不(bu)需進入(ru)濾袋室(shi)👨🏻🏭内操作(zuo),通過除(chu)塵器頂(ding)💫部的活(huo)💘動蓋闆(pan)進行工(gong)作,了維(wei)修人員(yuan)的勞動(dong)條件。
2、正(zheng)确選用(yong)過濾速(su)度,除塵(chen)器的淨(jing)化效率(lü)——脈沖布(bu)袋除🙆🏿塵(chen)🧎🏻♀️➡️器的過(guo)濾速度(du)直接與(yu)除塵器(qi)阻力和(he)處理煙(yan)氣的入(ru)口🧑🏽🎄含塵(chen)濃度有(you)關。當前(qian)國内生(sheng)産的脈(mo)沖布袋(dai)除塵🥑️器(qi),除塵器(qi)的阻🙂↕️力(li)限定😺在(zai)120毫米水(shui)柱範圍(wei)内。
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