當前位置(zhì)： 本廠(chǎng)技術人員說說(shuo)脈沖布袋除塵(chén)器的清灰系統(tǒng)在設計時考👉慮(lü)的諸多因素
發(fā)布時間：2025-12-27脈沖布袋除(chú)塵器是以壓力(lì)氣包内緊縮氣(qì)作為清灰🍉動力(lì)，使⛱️電⛹🏻♀️磁脈沖閥(fá)發動時形成一(yī)般脈沖氣流📞逆(nì)向從除塵布✏️袋(dai)頂部到袋底進(jìn)行脈沖顫動。通(tong)過🐅脈沖噴吹顫(chàn)動，把除塵濾袋(dai)外側結合的塵(chen)層抖進脈沖布(bù)袋除塵器灰鬥(dòu)。假如壓力或流(liú)量缺乏，這個⛷️氣(qi)流太弱，那麼清(qīng)灰力度不能在(zai)到濾袋底部，則(ze)塵♍層不能及時(shí)脫🤩落，形成部分(fèn)積灰，就會導緻(zhi)設💛備阻力、濾袋(dài)負🏒荷不均勻等(děng)現象，縮短濾袋(dài)壽數。反之，假🌈如(rú)❄️清灰力度太強(qiáng)，現已滲透進濾(lü)料表層的微細(xì)顆粒将被吹出(chu)外表，發生“二次(ci)揚塵”現象。由此(cǐ)濾袋也☎️或許因(yīn)振動力太強導(dǎo)緻⛱️與籠骨的沖(chong)突過高而裂袋(dai)。所以，不管選用(yong)高壓、中壓🛀或低(di)壓的緊縮氣源(yuan)，設備的清灰力(li)度和流量都依(yi)據工藝、煙塵和(hé)濾料的性質而(er)合理裝備。不能(néng)用單一清灰壓(ya)力處理除塵問(wen)題。
規劃清灰體(ti)系時，綜合考慮(lü)生産工藝(溫度(dù)規模、溫度🐅改變(bian)、露點，濕度、煙塵(chen)粒度、煙氣成分(fèn)等)、現場環境(緊(jin)縮氣供給、裝置(zhì)場🌈所巨細等)以(yǐ)及濾料功能(原(yuan)料♻️、是否覆膜、外(wai)表處理、、抗折性(xing)、張力規模♈等)來(lai)判别是否選用(yong)清灰壓力(比方(fang)裝置文丘裡管(guan))或清灰流量✍️(比(bi)方選用吞沒閥(fa))來進行清灰。例(lì)如，關于玻纖濾(lǜ)料㊙️的清灰，一般(bān)選🤟用力度比較(jiao)溫文的清灰方(fang)法。
脈沖布袋除(chu)塵器所發生的(de)阻力線和清灰(huī)規模。脈沖布袋(dai)除塵器的過濾(lǜ)速度(氣布比)越(yuè)高，其阻力也會(hui)相對進步，所以(yǐ)依據濾料的阻(zǔ)力功能斷定用(yòng)多大壓力和多(duō)大🌈氣量進行清(qīng)灰比較抱負。
當(dāng)除塵設備的規(gui)劃阻力是1500Pa時，一(yi)般來說，離線清(qing)灰的⛱️袋底壓❄️力(lì)應定在1500～2500Pa。而在線(xian)清灰的袋底壓(yā)力可按戰勝阻(zu)力的需求規劃(huà)在2500～3500Pa之間。規劃人(rén)員可在清灰規(gui)模内🧡規劃出合(hé)理的☎️壓力清灰(hui)體系而不受清(qing)灰氣源壓力高(gao)低的限制。
由此(ci)可見，清灰體系(xì)抵達袋底的壓(yā)力規模不取決(jué)于脈沖布袋除(chu)塵器上壓力氣(qì)包的供給壓力(lì)。在，0.6～0.7MPa的緊縮氣供(gòng)給壓力就相當(dāng)于供電體系中(zhong)的溝通220V電壓。假(jiǎ)如管網内氣量(liang)缺乏以供與脈(mo)沖布袋除塵器(qì)，可在每一台脈(mò)沖布袋除塵器(qì)上獨立裝備空(kōng)壓機。假如部分(fèn)現⛹🏻♀️場的供氣壓(yā)力偏低(如0.3MPa以下(xia))，用合理的清灰(huī)體系規劃也能(neng)到達袋底具有(you)2000～3000Pa的清灰壓力。例(li)如，假如現場壓(yā)力具有0.6MPa，用♉功能(néng)傑出的φ76mm吞沒式(shì)脈沖閥可以供(gòng)給滿足清灰力(lì)度，清潔20條160mm直💔徑(jìng)、6m長濾袋，其噴管(guǎn)上噴吹孔的口(kǒu)徑大概是12～13mm。但假(jia)如氣包壓力隻(zhī)要0.2MPa，在平等的工(gong)況條件下，相同(tóng)的脈沖閥隻能(néng)清灰😍12～14條同尺度(dù)濾袋，每個噴吹(chui)孔口徑大概需(xu)求17～18mm。以上兩種裝(zhuang)🥰備，相同供給抵(dǐ)達袋☎️底的清灰(hui)壓力在2000～2500Pa之間，到(dào)🔞達清灰的預期(qi)作用。比較抱負(fu)的規劃是當現(xiàn)場可💰以供給規(gui)範的0.6MPa緊縮氣時(shi)，脈沖布袋除塵(chen)器清灰體👄系僅(jǐn)僅按0.5MPa規劃。在脈(mo)沖布袋除塵器(qi)投🈲入生産9～12個月(yuè)後，非覆膜濾料(liao)的阻力逐步。這(zhè)時可把氣包壓(yā)力逐🈲步進步，堅(jian)持設備阻力在(zai)規劃👌數值之下(xia)。這📱種可調理壓(ya)力規模，既堅持(chí)清灰體系中本(ben)來的裝備🈚，又對(duì)除塵設備的運(yun)作起了一個🚶穩(wěn)妥作用。
在脈(mo)沖布袋除塵器(qi)試運轉時分，發(fā)動主風機，參照(zhào)這除塵上要考(kǎo)慮到的風量巨(ju)細，調試到相對(dui)應的風量📧，而且(qiě)🈲封閉這個緊縮(suo)空氣的清灰體(ti)系，在粉料🌍噴塗(tu)到濾袋上，要在(zai)時🚩分比方🔆說，之(zhi)前規劃的多少(shǎo)平方米要噴塗(tu)多少g的粉料，這(zhe)要在準備工作(zuo)就做💞好，然後均(jun1)勻地分布在濾(lǜ)袋外表。當然預(yu)噴塗這個☎️時分(fèn)還沒完畢🐪，究竟(jìng)布袋的過濾功(gōng)能有沒有🏃變，從(cong)📞之前也說道過(guo)。含塵廢氣在通(tong)過脈沖布袋除(chu)塵器過濾時分(fen)，粉塵會附着在(zai)布袋上，這個時(shí)分的阻力pa值會(huì)添加，相同道理(li)，既然這除塵濾(lǜ)袋布袋上的粉(fen)塵都現已被附(fu)着❤️了預塗層，那(na)麼必然會影響(xiǎng)到脈沖布袋除(chú)塵器布袋濾袋(dài)💃🏻的阻力值，那麼(me)就需求對📞其進(jin)行采納辦法，到(dao)達可過濾的💛狀(zhuang)态後，通入含塵(chen)廢氣，進行🐉脈沖(chong)布袋除塵器濾(lü)袋預噴🏃🏻♂️塗作用(yòng)的監測調查，煙(yan)氣的🔞過濾😄上是(shì)否能到達排放(fàng)規範。
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